[实用新型]一种瓦楞纸板生产线

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产线，包括加工底座、加工箱体和第二驱动电机，所述加工底座的一侧设置有第一纸卷，且第一纸卷的左上方设置有第二纸卷，所述第一纸卷的正上方设置有储胶箱体，且储胶箱体的正上方连接有喷洒管道，所述加工箱体安装在加工底座的正上方，且加工箱体的正上方连接有加热箱体，所述加工箱体的外侧安装有第一驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有旋转轮。该瓦楞纸板生产线，采用传动皮带与旋转轮，通过传动皮带与旋转轮带动印染转筒进行转动，一方面对瓦楞纸板的表面进行印染操作，一方面通过带动烘干风扇对已经粘接一体的瓦楞纸板进行烘干，提升设备运行中的资源利用效率。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产线。

背景技术

随着瓦楞纸箱需求量的增大和需求种类的多样化，传输皮带的需求量也不断增大，瓦楞纸板一般有单层、三层、五层及七层等品种，在加工过程中，主要是对多层纸板进行粘接固定，并对纸板进行等间距的切割。

例如CN209289868U一种瓦楞纸生产线，属于瓦楞纸生产领域，其技术方案要点是包括依次设置的纸板加热设备组、纸板成型设备组以及纸板裁切设备组，还包括架体，架体位于所述纸板加热设备组、纸板成型设备组以及纸板裁切设备组的上方，机架上固定连接有多根竖直设置的固定杆，多根固定杆沿架体的长度方向分布，固定杆上沿竖直方向滑移连接有导向辊，导向辊与固定杆转动连接，本实用新型解决了现有技术下瓦楞纸生产过程中会堆叠在一起的技术问题，达到了能够减小瓦楞纸堆叠可能的效果，应用于瓦楞纸生产中。

对比技术方案中，需要对已经粘接外侧的纸板进行加热烘干，且纸板多采用硬纸板材质，不会因为胶水加热产生的蒸汽导致纸板变形，但纸板贴合在加热设备的外侧，容易因加热的温度过高导致纸板变形，且生产线的功能单一，消耗大量的电力资源，只能对纸板进行烘干与切割操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线，以解决上述背景技术中提出的纸板贴合在加热设备的外侧，容易因加热的温度过高导致纸板变形，且生产线的功能单一，消耗大量的电力资源，只能对纸板进行烘干与切割操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种瓦楞纸板生产线，包括加工底座、加工箱体和第二驱动电机，所述加工底座的一侧设置有第一纸卷，且第一纸卷的左上方设置有第二纸卷，所述第一纸卷的正上方设置有储胶箱体，且储胶箱体的正上方连接有喷洒管道，所述加工箱体安装在加工底座的正上方，且加工箱体的正上方连接有加热箱体，所述加工箱体的外侧安装有第一驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有旋转轮，所述旋转轮的外侧嵌套连接有传动皮带，所述第二驱动电机的输出端连接有旋转齿轮，且旋转齿轮的外侧嵌套固定有传动链条，所述加工底座的一侧连接有输送滚筒，且加工底座的一侧设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端连接有切割刀片，所述切割刀片的正下方设置有传输皮带，所述加热箱体的内部设置有电加热板，且电加热板的正下方设置有压合转筒，所述压合转筒的一侧设置有印染转筒，且印染转筒的正下方设置有烘干扇叶。

优选的，所述第一纸卷与喷洒管道为相互垂直，且第二纸卷与加工底座为轴承连接，并且第一纸卷的表面积与第二纸卷表面积一致。

优选的，所述加工箱体与加热箱体焊接为一体化结构，且加热箱体的底部采用矩形开口式结构。

优选的，所述输送滚筒、第一纸卷与第二纸卷通过传动链条和旋转齿轮构成转动结构，且输送滚筒的宽度大于第二纸卷的宽度。

优选的，所述压合转筒关于加工箱体中心线对称分布，且2组压合转筒之间距离小于第一纸卷宽度与第二纸卷宽度之和，并且第二纸卷与电加热板相互平行。

优选的，所述印染转筒与传输皮带为相互贴合，且印染转筒的长度小于电加热板的长度，并且传输皮带和切割刀片相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸板生产线，