[实用新型]一种铅酸蓄电池加液量快速检测工装

说明书

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池加液量快速检测工装，涉及铅酸蓄电池制造过程检测技术领域，包括测液板，所述测液板的一侧开设有刻度槽，所述测液板的一侧开设有隔断板槽，所述隔断板槽的内部插接有隔断板，所述隔断板的底部开设有通液口，所述隔断板的内部开设有滑槽。该铅酸蓄电池加液量快速检测工装，通过活动板，能够限制电解液的流动，更加具有实用性，通过隔断板槽、隔断板、通液口和活动板的配合设置，使加液过程更加简单、快速，解决了现有的加液麻烦浪费时间的情况，通过把测液板的刻度设置为高度刻度，并且测液板的底部为零刻度，能够使测液板更加具有普遍适用性，解决了现有的工装使用时有局限性的情况。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池制造过程检测技术领域，具体为一种铅酸蓄电池加液量快速检测工装。

背景技术

铅酸蓄电池在制造过程中，电解液添加量是一个重要质量控制点，对于目前已经普及的电池内化成工艺而言，电解液添加量的准确性直接影响成品电池电解液密度，进而影响蓄电池的各项性能。目前，主流蓄电池生产企业一般使用自动定量灌酸机，通过设置面板设定加酸量并自动运行。质检人员在生产前需对实际的加酸量进行确认，确认方法一般使用量筒等检具对各加酸口逐一进行检测。现有的铅酸蓄电池加液量检测工装把蓄电池槽体分为几个部分，需要对几个部分进行逐一的加液，并需要逐一的进行加液量的检测，非常的麻烦，浪费时间。并且检测工装一般是直接测量的液体容量，具有局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅酸蓄电池加液量快速检测工装，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铅酸蓄电池加液量快速检测工装，包括测液板，所述测液板的一侧开设有刻度槽，所述测液板的一侧开设有隔断板槽，所述隔断板槽的内部插接有隔断板，所述隔断板的底部开设有通液口，所述隔断板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部插接有活动板,所述测液板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有背板，所述测液板的一侧固定连接有底板，所述底板的一侧固定连接有第二侧板。

可选的，所述测液板的形状为矩形，所述测液板的一侧开设有刻度槽，所述测液板的另一侧开设有隔断板槽。

可选的，所述刻度槽从测液板的底部开始，所述测液板的底部为零刻度。

可选的，所述隔断板槽的数量为四个，所述四个隔断板槽的高度比隔断板要高。

可选的，所述隔断板的数量为四个，所述四个隔断板形状相同。

可选的，所述通液口的形状为矩形，所述通液口位于隔断板底部的中部。

可选的，所述滑槽的形状为U字形，所述滑槽与活动板之间设置有较大摩擦力。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铅酸蓄电池加液量快速检测工装，具备以下有益效果：

1、该铅酸蓄电池加液量快速检测工装，通过隔断板槽与隔断板，把蓄电池槽体分为五个相同的部分，通过在隔断板上开设了通液口，只需往一个部分里加液，就能实现五个部分具有相同的液面，比较快速简单，通过透明的测液板，能够实时的检测出槽体里液面的高度，就得出了加液量的多少，并且通过活动板，能够限制电解液的流动，更加具有实用性，通过隔断板槽、隔断板、通液口、活动板的配合设置，使加液过程更加简单、快速，解决了现有的加液麻烦浪费时间的情况。

2、该铅酸蓄电池加液量快速检测工装，通过把测液板的刻度设置为高度刻度，测液板为可拆卸设置，并且测液板的底部为零刻度，能够使测液板更加具有普遍适用性，不止适用于一种槽体，只要通过透明的测液板读出液面高度，再经过计算，就能得出加液量的多少，解决了现有的工装使用时有局限性的情况。

附图说明