[实用新型]一种泡棉生产用烘干装置

说明书

本实用新型涉及泡棉生产应用技术领域，且公开了一种泡棉生产用烘干装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有机座，所述机座的顶部固定安装有电机，所述底板的顶部且位于机座的右侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的正面铰接有盖门，所述烘干箱的顶部固定安装有风机，所述风机正面的输入端固定连接有输入管。该泡棉生产用烘干装置，通过将泡棉分别处置入烘干筒和余热箱中，此时启动电机、风机和加热板，加热板对由电机带动旋转的烘干筒进行均匀加热，而风机将多余热量经由输入管和输出管传输至余热箱内进行余热烘干，从而有效的解决了烘干装置在烘干时出现烘干不均匀和余热难以有效利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及泡棉生产应用技术领域，具体为一种泡棉生产用烘干装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、PORON、CR、EVA、架桥PE、SBR和EPDM等，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄以及性能可靠等一系列特点。

泡棉在现如今应用已经十分广泛了，泡棉在生产的时候需要使用烘干装置进行烘干工作，而现有烘干装置通常是将泡棉集中运输至烘干仓进行集体烘干，因此会导致烘干不均匀的情况出现，且烘干所产生的余热难以进行有效利用，因此难以满足社会需求，故而提出一种泡棉生产用烘干装置来解决上述中所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡棉生产用烘干装置，具备烘干均匀且充分利用热量等优点，解决了烘干装置在烘干时出现烘干不均匀和余热难以有效利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述烘干均匀且充分利用热量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉生产用烘干装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有机座，所述机座的顶部固定安装有电机，所述底板的顶部且位于机座的右侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的正面铰接有盖门，所述烘干箱的顶部固定安装有风机，所述风机正面的输入端固定连接有输入管，所述风机右侧的输出端固定连接有输出管，所述底板顶部的右侧固定连接有余热箱，所述余热箱的右侧固定连接有排气管，所述烘干箱的内壁上固定安装有加热板，所述烘干箱的内部活动连接有烘干筒，所述烘干筒的左右两侧均卡接有挡板，右侧所述挡板的左侧固定连接有轴承座，右侧所述挡板的右侧固定连接有限位杆，所述烘干筒的外部开设有料管，所述料管的内侧卡接有盖板，所述烘干箱的顶壁上开设有入料槽。

优选的，所述烘干箱的外形呈矩形，其内壁上均匀覆盖有隔热层，所述电机的输出端固定连接有延伸至烘干箱内部的中轴。

优选的，所述烘干箱的顶部开设有与输入管远离风机另一端对接的出风口，所述输出管远离风机的另一端延伸至余热箱顶部。

优选的，所述余热箱的外形呈矩形，其内部为中空状，所述加热板的数量为两个且分别位于烘干箱的内顶壁和内底壁上。

优选的，所述烘干筒为外形呈圆柱体的网型筒状结构，且其内顶壁上和内底壁上均为斜形边。

优选的，所述电机上中轴的右端延伸至轴承座的内部并与其内环固定连接，所述限位杆延伸至烘干箱右侧的外部。

优选的，所述料管的数量为两个且分别位于烘干筒右侧的顶部和底部，所述料管与烘干筒为一体结构，且入料槽位于料管顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡棉生产用烘干装置，具备以下有益效果：