[实用新型]一种新型可调式方形水烟炭棒分切装置

说明书

本实用新型涉及炭棒生产设备领域，尤其是涉及一种新型可调式方形水烟炭棒分切装置，左支撑架、右支撑架、工作平台、左调整组件、右调整组件、横梁、连接架、整形气缸、整形气缸杆、整形板、切割带动轴、切割带动轴带轮、切割刀、滑套、紧固螺栓、连接皮带、带动电机、电机轮，其中，所述的工作平台设置于左支撑架及右支撑架上部位置且与左支撑架及右支撑架分别固定相连接，利用本实用新型解决了目前现有的煤棒挤出机中的炭棒分切装置仅能够对固定型号宽度大小的炭棒进行分切，不能进行不同型号的炭棒分切的问题。

技术领域

本实用新型涉及炭棒生产设备领域，尤其是涉及一种新型可调式方形水烟炭棒分切装置。

背景技术

煤棒挤出机又叫煤棒成型机，是型煤成型机的一种，它利用螺旋挤出原理，将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备，是粉末状原煤制成不同形状条形块的设备，广泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、无烟煤、铁粉、铝粉等原料的成型。利用煤棒挤出机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外煤棒挤出机设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。煤棒挤出机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。而且，煤棒挤出机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用铰接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

炭棒分切装置是煤棒挤出机中的组成部分，目前现有的煤棒挤出机中的炭棒分切装置仅能够对固定型号宽度大小的炭棒进行分切，不能进行不同型号的炭棒分切，同一条炭棒生产线中，需要对 炭棒分切装置进行更换才能对不同型号的炭棒进行生产，极大地增加了企业的时间成本，不能满足生产企业的使用需求。

发明内容

为了解决目前现有的煤棒挤出机中的炭棒分切装置仅能够对固定型号宽度大小的炭棒进行分切，不能进行不同型号的炭棒分切的问题，本实用新型提供一种新型可调式方形水烟炭棒分切装置，其技术方案如下，一种新型可调式方形水烟炭棒分切装置，包括，左支撑架、右支撑架、工作平台、左调整组件、右调整组件、横梁、连接架、整形气缸、整形气缸杆、整形板、切割带动轴、切割带动轴带轮、切割刀、滑套、紧固螺栓、连接皮带、带动电机、电机轮，其中，所述的工作平台设置于左支撑架及右支撑架上部位置且与左支撑架及右支撑架分别固定相连接，所述的左调整组件及右调整组件设置于工作平台上且与工作平台固定相连接，所述的左调整组件通过横梁与右调整组件相连接，所述的切割带动轴设置于左调整组件及右调整组件上且与左调整组件及右调整组件分别相连接，所述的切割带动轴带轮设置于切割带动轴端部位置且与切割带动轴固定相连接，所述的滑套设置于切割带动轴外周面上且与切割带动轴滑动相连接，所述的切割刀设置于滑套上且与滑套固定相连接，所述的切割带动轴及滑套上设置有螺纹孔，所述的紧固螺栓设置于螺纹孔内，所述的滑套通过紧固螺栓与切割带动轴相连接，所述的连接架设置于横梁上且与横梁固定相连接，所述的整形气缸设置于连接架上且与连接架固定相连接，所述的整形气缸上设置有整形气缸杆，所述的整形板设置于整形气缸杆下部位置且与整形气缸杆相连接，所述的带动电机设置于右支撑架上且与右支撑架固定相连接，所述的带动电机上设置有电机轮，所述的电机轮通过连接皮带与切割带动轴带轮相连接；

所述的左调整组件包括，调整支架、左挡块、右挡块、转轴支撑滑块、转轴轴承、调整螺杆、调整螺杆转动轴承，其中，所述的左挡块及右挡块设置于调整支架上且与调整支架固定相连接，所述的转轴支撑滑块设置于左挡块及右挡块之间位置且与左挡块及右挡块分别滑动相连接，所述的转轴轴承安装于转轴支撑滑块上且与转轴支撑滑块相连接，所述的调整螺杆设置于调整支架上且与调整支架螺纹相连接，所述的调整螺杆转动轴承设置于转轴支撑滑块上部位置且与转轴支撑滑块相连接，所述的调整螺杆的底部安装于调整螺杆转动轴承上且与调整螺杆转动轴承相连接；