[实用新型]轴类零件用稳固耐磨型摔圆模有效
| 申请号: | 201921488765.9 | 申请日: | 2019-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN210632865U | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
| 发明(设计)人: | 邵敏刚;王守华;王东来 | 申请(专利权)人: | 江苏圣贤锻造有限责任公司 |
| 主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21K1/06 |
| 代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 郑云 |
| 地址: | 213169 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 零件 稳固 耐磨 型摔圆模 | ||
本实用新型涉及一种轴类零件用稳固耐磨型摔圆模,上模通过弹簧和导柱浮动连接在下模的上方,下模固定座固定安装在底座上,下模固定安装在下模固定座上,下模固定座外套设有导向框,导向框四个内侧壁上均滑动安装有内衬块,内衬块沿导向框的高度方向且与导向框等高设置,导向框四个内侧壁上的内衬块均与下模固定座接触设置,导向框的侧壁上开设有第一限位孔,内衬块上开设第二限位孔,下模固定座的侧壁上开设有锁定盲孔,锁定盲孔底部固定安装磁铁,第一限位孔内插设有限位销,限位销依次穿过第一限位孔、第二限位孔和锁定盲孔后在磁铁的吸附下与磁铁接触设置;本实用新型减小了噪音,无需更换导向框,符合节约能源、可持续发展的理念。
技术领域
本实用新型涉及锻造设备技术领域,尤其涉及摔圆成型设备,本实用新型提供一种轴类零件用稳固耐磨型摔圆模。
背景技术
锻造轴类锻件时,一般要采用整形模具进行摔圆精整作业,即在锻造压机上对轴类锻件进行整形锻造。锻造时,先将锻件放置在上下两个模具之间,下摔圆模固定不动,用以支承锻件,上模在锻造压机的作用下,对锻件做循环的打击,在打击力作用下,轴类锻件贴合上下模具的圆弧形状,以实现轴类锻件圆形截面的整形。
摔圆模在刚开始锻造过程中由于锻件表面锤印较大,圆度不规矩,上圆弧砧晃动幅度较大,往往造成上下圆弧砧错位,在压力的作用下将导柱剪断,无法正常使用影响生产。为解决上述问题,专利号为:201821345623.2的中国专利公开了《一种简易摔圆模》,该摔圆模上模通过弹簧和导柱浮动连接在下模的上方,上模、上模固定座、下模、下模固定座、侧面导柱和弹簧均设置在导向框内,导向框能够保证上下模对正,导向框避免上下模来回晃动,保护导柱不被切断,延长摔圆模使用寿命并且提高锻件表面质量。
但是,该专利中导向框与下模固定座之间没有连接关系,上模固定座也设置在导向框内,上模和上模固定座均与导向框的内壁接触,上模和上模固定座在上下移动时,容易带动导向框随上模移动,导向框随上模向上移动的过程中,由于自身重力,将会从上模上脱落,然后下落,导向框下落的过程产生较大的噪音,影响操作者的身心健康;且导向框在上下移动的过程中,导向框内壁与上模、上模固定座、下模、下模固定座之间的摩擦较严重,导向框内壁的磨损较严重,这时需要更换整个导向框,资源的浪费较严重。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中导向框与下模固定座之间没有连接关系,导向框随上模移动,产生较大的噪音、导向框内壁的磨损较严重,换整个导向框,资源的浪费较严重的问题,提供一种轴类零件用稳固耐磨型摔圆模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴类零件用稳固耐磨型摔圆模,包括上模和下模,所述上模和下模的相向面上分别设置弧形工作面,所述上模通过弹簧和导柱浮动连接在下模的上方,还包括底座和下模固定座,所述下模固定座固定安装在底座上,所述下模固定安装在下模固定座上,所述下模固定座外套设有导向框,所述导向框四个内侧壁上均滑动安装有内衬块,所述内衬块沿导向框的高度方向且与导向框等高设置,导向框四个内侧壁上的内衬块均与下模固定座接触设置,所述导向框的侧壁上开设有第一限位孔,所述内衬块上开设有第二限位孔,所述下模固定座的侧壁上开设有锁定盲孔,所述锁定盲孔底部固定安装有磁铁,所述第一限位孔内插设有限位销,所述限位销依次穿过第一限位孔、第二限位孔和锁定盲孔后在磁铁的吸附下与磁铁接触设置。
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