[实用新型]制作型芯骨架工装

说明书

本实用新型属于注塑模结构技术领域，尤其为制作型芯骨架工装，包括箱体，所述箱体的底部设置有螺栓，所述箱体的内部设置有固定连接块，所述固定连接块的上表面活动连接有型芯，所述型芯的底部开设有螺栓孔，所述型芯的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有固定块，所述固定块的一端固定连接有连接杆。该作型芯骨架工装，通过螺栓的设置，工作人员能够将对型芯的底部进行固定，工作人员能够通过扭动连接杆对型芯芯体进行固定，同时弹簧会拉伸且利用弹簧自身的特性会向回拉，防止连接杆进行回转，从而提高型芯的稳定性，防止型芯发生径向偏移，使得加工精度加强，进而提高型芯的加工质量。

技术领域

本实用新型属于注塑模结构技术领域，具体涉及制作型芯骨架工装。

背景技术

型芯俗称“泥芯”、“芯子”，是铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂（水玻璃、树脂等）配成的芯砂，在芯盒中手工或机器（如吹芯机、射芯机等)制成。为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架。在金属型铸造中，常用金属制的型芯，在金属凝固后及时拔除，在进行加工的过程中会发生型芯的位置发生变动并导致型芯产品不合格，且导致浪费材料的弊端。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的装置存在稳定性不强的问题。

2、现有的装置存在不方便更换不同型号的型芯的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了制作型芯骨架工装，具有稳定性强和适用于不同型号的型芯的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制作型芯骨架工装，包括箱体，所述箱体的底部设置有螺栓，所述箱体的内部设置有固定连接块，所述固定连接块的上表面活动连接有型芯，所述型芯的底部开设有螺栓孔，所述型芯的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有固定块，所述固定块的一端固定连接有连接杆。

为了对连接杆和固定块起到固定的作用，防止固定块发生偏移，导致型芯的移动，作为本实用新型制作型芯骨架工装优选的，所述连接杆的外表面设置有弹簧，所述固定块的外表面固定连接有第二固定块。

为了对第二固定块进行固定，提高对型芯的稳定性，作为本实用新型制作型芯骨架工装优选的，所述第二固定块的一端固定连接在箱体的内部，所述连接杆的外表面设置有螺纹。

为了使得能够通过把手对型芯进行固定，作为本实用新型制作型芯骨架工装优选的，所述箱体的内部开设有螺栓纹。

为了便于工作人员进行操作，作为本实用新型制作型芯骨架工装优选的，所述连接杆的一端固定连接有把手，所述箱体的内部开设有第二凹槽。

为了使得能够对固定杆进行固定，防止固定杆发生移动，作为本实用新型制作型芯骨架工装优选的，所述第二凹槽的外表面活动连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧设置有固定杆。

为了防止型芯在加工时发生移动，作为本实用新型制作型芯骨架工装优选的，所述固定杆的一端插接在固定柱的内部，所述固定柱的一端设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过螺栓、固定连接块、型芯、凹槽、固定块、连接杆、弹簧、螺纹和螺栓纹的设置，工作人员能够将对型芯的底部进行固定，工作人员能够通过扭动连接杆对型芯芯体进行固定，同时弹簧会拉伸且利用弹簧自身的特性会向回拉，防止连接杆进行回转，从而提高型芯的稳定性，防止型芯发生径向偏移，使得加工精度加强，进而提高型芯的加工质量。

2、本实用新型，通过把手的设置，能够便于工作人员对连接杆进行操作，通过第二凹槽、旋转杆、固定杆、固定柱和防滑垫的设置，工作人员能够根据型芯的大小来调节固定柱的间距，从而扭转旋转杆将固定杆插接在固定柱的内部，且工作人员也能够根据不同的型芯来更换固定柱，且防滑垫增加型芯与固定柱的摩擦力，进而防止型芯进行移动。