[实用新型]一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了电力管生产技术领域的一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，所述冷却箱侧壁设置有密封门，且所述冷却箱顶部和底部分别开设有进水口和出水口，所述冷却箱右侧壁设置有第一固定板，所述第一固定板上安装有驱动电机，所述第二固定板侧壁固定设置有第一导水壳，所述第一导水壳通过导水管与冷却箱内腔底部的高压水泵连接，所述导水座侧壁转动连接第二导水壳，所述第二导水壳侧壁呈圆周等间距设置有固定块，所述固定块侧壁水平设置有喷水杆，所述喷水杆外侧套设有电力管本体，所述冷却箱顶部开设有通风口，本实用新型能够高效快速的对电力管进行冷却降温，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置。

背景技术

电力管道是热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等，电力管道产品种类有很多，比如，热浸塑钢电力保护管、玻璃钢缠绕管、MMP管、PE管、气孔梅花管、钢丝网骨架PE复合、暖气管、等，在电力管道生产制造时，刚出来的电力管道温度非常高，需要对电力管道进行降温操作因此，各式各样的电力管道生产用快速冷却装置陆续出现。

电力管道在生产之后，表面具有一定的温度，不利于流向下一流程进行作业，现有的方式是等待其自然冷却，冷却的周期长且效果差，导致生产效率低下，为此，我们提出一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱侧壁设置有密封门，且所述冷却箱顶部和底部分别开设有进水口和出水口，所述出水口处设置有电磁水阀，所述冷却箱右侧壁设置有第一固定板，所述第一固定板上安装有驱动电机，所述冷却箱内腔侧壁设置有第二固定板，所述第二固定板侧壁固定设置有第一导水壳，所述第一导水壳通过导水管与冷却箱内腔底部的高压水泵连接，且所述第一导水壳侧壁固定连接导水座，所述导水座侧壁转动连接第二导水壳，所述驱动电机的输出轴依次贯穿第二固定板、第一导水壳和导水座并与第二导水壳侧壁固定连接，所述第二导水壳侧壁呈圆周等间距设置有固定块，所述固定块侧壁水平设置有喷水杆，所述喷水杆外侧套设有电力管本体，所述冷却箱顶部开设有通风口。

进一步地，所述导水座内腔为环形空心状，且所述导水座通过转动环与第二导水壳侧壁转动连接，所述导水座两侧壁均开设有第一导水孔，且所述导水座中心处设置有与驱动电机输出轴相适配的轴腔。

进一步地，所述固定块侧壁开设有与电力管本体一端相适配的限位槽，且所述固定块上开设有导水孔，所述喷水杆一端与固定块为螺纹连接。

进一步地，所述喷水杆内腔开设有导水通道，且所述喷水杆侧壁均匀开设有喷水孔，所述喷水杆一端与第二导水壳连通。

进一步地，所述第二导水壳为直径与第一导水壳直径相同，且所述第二导水壳两侧壁分别开设有与喷水杆以及导水座位置对应连通的第二导水孔。

进一步地，所述通风口共开设有两处，且所述通风口设置于进水口右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，将若干挤塑后的电力管插入喷水杆外侧，并使其一端插入限位槽中，关上密封门，通过进水口向冷却箱中放入足够的冷却水，驱动电机带动若干电力管在冷却箱中转动，并通过高压水泵将冷却水依次在第一导水壳和第二导水壳之间输送，直至传输至喷水杆中，对电力管的内壁喷射冷却水，快速对电力管进行冷却，冷却后，将冷却箱中水排出，通过通风口向冷却箱内通风，便于电力管的进一步冷却干燥，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；