[实用新型]一种具有工件成型后变形抑制机构的冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种具有工件成型后变形抑制机构的冲压模具，其包括：上模机构；下模机构；变形抑制机构，其包括对称设置的两变形抑制部件，变形抑制部件包括安装座和摆杆，摆杆的第一端通过转轴连接于安装座上，且转轴上套装有复位部件，摆杆的第二端具有锥形表面，工件的边沿放置于锥形表面的定位平面上，摆杆在10‑19°的角度范围内摆动，工件在冲压后受到摆杆的摆动而脱料。本实用新型相较于现有技术可以有效地克服脱料及拿取工件时成型处和边沿连接处的变形问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压成型模具领域，具体而言，涉及一种具有工件成型后变形抑制机构的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备，因而又称为冷冲压模具。

目前的冲压模具中，在对工件进行冲压成型后，工件很容易因为成型处和边沿连接处较薄，而在脱料及拿取时产生变形的问题，后续还需要进行整形，如果整形不能克服变形问题的，就会成为废料，因而给生产成本也造成了很多的负担。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种具有工件成型后变形抑制机构的冲压模具，可以有效地克服脱料及拿取工件时成型处和边沿连接处的变形问题。

为此，本实用新型提供了一种具有工件成型后变形抑制机构的冲压模具，其包括：

上模机构，其包括上模座、上垫板和上夹板，上垫板固定设置于上模座上，上夹板固定设置于上垫板上，上夹板上设置有成型冲头；

下模机构，其包括下托板、下垫块和下模座，下垫块固定设置于下托板上，下模座固定设置于下垫块上；

变形抑制机构，其包括对称设置的两变形抑制部件，变形抑制部件包括安装座和摆杆，摆杆的第一端通过转轴连接于安装座上，且转轴上套装有复位部件，摆杆的第二端具有锥形表面，工件的边沿放置于锥形表面的定位平面上，摆杆在10-19°的角度范围内摆动，工件在冲压后受到摆杆的摆动而脱料。

进一步地，上述安装座上安装有两限位组件，摆杆在两限位组件之间来回摆动。

进一步地，上述限位组件包括至少两个直线排列的限位轴。

进一步地，上述限位轴为销轴。

进一步地，上述锥形表面的第一侧与摆杆的侧面之间形成115-123°之间的夹角。

进一步地，上述锥形表面的第二侧与摆杆的侧面之间形成107-114°之间的夹角。

进一步地，上述锥形表面的锥端夹角为87-91°。

进一步地，上述复位部件为弹簧。

本实用新型所提供的一种具有工件成型后变形抑制机构的冲压模具，其通过设置一变形抑制机构来防止工件成型后脱料及拿取工件时工件成型处和边沿连接处的变形现象；

具体工作原理为：在合模时，工件在被冲头冲压成型后，其边缘部分支撑在摆杆的定位平面上，摆杆的定位平面在合模时呈水平状态；在分模时，冲头离开产品，摆杆受到复位部件的复位作用实现复位，开始进行角度变化，当变化到接近3°的时候，工件即可实现从下模机构上的脱离，机械手或者工人便可以从模具上拿走工件，因为无需直接去脱料或者拿取，并且以摆杆角度的变化来将工件松开，可以有效地防止顶杆或者顶块脱料时对工件的冲击力度过大而造成边缘处断裂，并且对摆杆的摆动角度的控制(10-19°)也可以有效地防止因摆杆摆动角度过大而造成摆动力度大，可以防止摆杆对工件的损伤；

因此，本实用新型相较于现有技术可以有效地克服脱料及拿取工件时成型处和边沿连接处的变形问题。

附图说明