[实用新型]用于自磨机或半自磨机上的衬板及自磨机或半自磨机

说明书

本实用新型公开了一种用于自磨机或半自磨机上的衬板，包括底板、第一提升条和第二提升条。底板的下表面为圆弧面，圆弧面的曲率与自磨机或半自磨机的筒体曲率相同；底板上设有安装孔；第一提升条和第二提升条位于底板的上表面的相对两侧且高度相同，第一提升条和第二提升条的长度方向与衬板的轴向方向同向，第一提升条的内侧面上和第二提升条的内侧面上分别沿轴向方向间隔设置多个柱状凸起。该衬板可实现大型自磨机或半自磨机高效碎磨且耐冲击。本实用新型还公开了一种自磨机或半自磨机。

技术领域

本实用新型涉及自磨机或半自磨机技术领域，尤其是涉及一种用于自磨机或半自磨机上的衬板及自磨机或半自磨机。

背景技术

金属选矿厂中往往采用自磨机或半自磨机对粗碎矿石进行细碎。在自磨机或半自磨机内，物料一般存在抛落和泄落两种运动形式，其碎磨作用也存在冲击破碎和研剥破碎两种。物料或磨介(钢球)被衬板提升条抛起后，在重力作用下砸向自磨机或半自磨机趾部物料或衬板上，引起矿石破碎，而做泄落运动的物料或磨介相互间存在磨剥作用，使得矿石通过磨剥作用被粉碎。总体来说，自磨机或半自磨机内部矿石破碎方式以冲击破碎为主。冲击破碎导致自磨机或半自磨机的衬板损坏较快，其磨矿效率或作业率往往是制约一个选矿厂生产能力的关键所在。随着设备制造技术进步和选矿工艺发展，自磨机和半自磨机朝着大型化方向发展，其入磨矿石粒度上限逐渐增大，磨介(钢球)尺寸也相应增大，对大型自磨机和半自磨机衬板的结构强度、耐磨性以及磨矿效率也提出了更高的要求。

现有自磨机或半自磨机上的衬板的提升条用于提升矿石或磨介(钢球)的侧面一般是平面，在使用过程中存在以下主要问题：首先，衬板的提升条容易受大块矿石或磨介(钢球)冲击而被砸裂，直接导致磨机内部物料不能被有效提升，使得磨矿效率下降；其次，衬板的提升条磨损过快，导致衬板使用寿命较短，而衬板的更换需要耗费大量时间，使得自磨机或半自磨机作业率很难提高，直接影响整个选厂经济效益；最后，目前自磨机或半自磨机的衬板结构不够合理，细粒级矿石容易从大块矿石或大钢球间隙运动到下部位置，导致大块矿石或大钢球被挤到偏上位置，对于大块矿石或大钢球来说，衬板的提升条的有效高度实际减小了，且与衬板提升条直接接触面积也减小了，使得衬板提升条不能有效将大块矿石或大钢球抛起，大块矿石或大钢球抛落后没有足够的动能引起矿石破碎，降低了磨矿效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于自磨机或半自磨机上的衬板，可实现大型自磨机或半自磨机高效碎磨且耐冲击。

根据本实用新型实施例的用于自磨机或半自磨机上的衬板，包括：

底板，所述底板的下表面为圆弧面，所述圆弧面的曲率与所述自磨机或所述半自磨机的筒体曲率相同；所述底板上设有安装孔；

第一提升条和第二提升条，所述第一提升条和所述第二提升条位于所述底板的上表面的相对两侧且高度相同，所述第一提升条和所述第二提升条的长度方向与所述衬板的轴向方向同向，所述第一提升条的内侧面上和所述第二提升条的内侧面上分别沿轴向方向间隔设置多个柱状凸起。

根据本实用新型实施例的用于自磨机或半自磨机上的衬板，衬板应用在自磨机或半自磨机上时，具有如下的优点：第一、衬板强度好、耐冲击，不易磨损，减少了衬板在自磨机或半自磨机上的更换的频率，有利于提升自磨机或半自磨机的作业效率；第二、使得大块矿石或大钢球能被第一提升条及第二提升条有效提升而被抛起的更高，因而，大块矿石或钢球跌落到物料或衬板时具有更大的动能，提高了矿石破碎效率和磨碎效果；第三、可实现自磨机和半自磨机大型化；第四、衬板随自磨机或半自磨机作正向旋转提升矿石进行磨矿而造成衬板一侧有磨损时，可以使自磨机或半自磨机作反向旋转利用衬板的另一侧来提升矿石进行磨矿，由此，也减少了衬板更换的频率，提升了自磨机或半自磨机的作业效率。

在一些实施例中，所述凸起的横截面为椭圆形的一部分、三角形的一部分、圆形的一部分、梯形或矩形。