[实用新型]一种氢氟酸生产流水线

说明书

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种氢氟酸生产流水线，包括：加热部、反应部、进料口、阀门和蒸馏部，反应部内部设置有反应舱，废气管右端固定在废气处理塔底部，废气处理塔中部设置有吸附层，废气处理塔上端设置有空气分离部。气体原料经过进料口进入到加热部，通过加热部对原料进行加热，加热后材料经过阀门的控制进入到反应部内，通过蒸馏部对产生的氢氟酸蒸汽进行冷凝回收，冷凝回收后再将废气通过废气管通过废气处理塔内，废气处理塔内部经过吸附和分流，完成对于废气的处理，环保高效，具有良好的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种氢氟酸生产流水线。

背景技术

氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。熔点-83.3℃，沸点冷凝块19.54℃，闪点空气分离部1进气管12.2℃，密度1.15g/cm³。易溶于水、乙醇，微溶于乙醚。工业运用广泛，需要经常进行制备生产。

中国专利（公告号：CN 208532224 U，公告日：2019.02.22）公开了一种氢氟酸反应装置，上述文件提供的特征在于酸贮槽、反应炉、板框压滤机、干燥器、冷凝器、精馏塔和氢氟酸贮槽，硫酸贮槽连接有硫酸进料泵，硫酸进料泵上端与反应炉上的硫酸进口相连接，反应炉左上侧安装有萤石进料装置，冷凝器和反应炉之间设有氟化氢出料口，冷凝器右侧连接有粗氢氟酸进料口、粗氢氟酸进料泵和精馏塔，精馏塔顶端设有蒸汽出口，精馏塔下端设有氢氟酸出料口，氢氟酸出料口连接有再沸器和氢氟酸贮槽，反应炉最下端连接有液渣出口，液渣出口下侧连接有液渣出料泵和板框压滤机，板框压滤机上设置有硫酸废液出口和石膏渣出口，石膏渣出口下侧连接有干燥器。该氢氟酸反应装置所制得的氢氟酸纯度高，副产品也得到有效利用，其问题在于设备的氢氟酸的精馏结构没有进行介绍，无法进行指导生产，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢氟酸生产流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氢氟酸生产流水线，包括：加热部、反应部、进料口、阀门、支架和蒸馏部，所述进料口与外部原料管道连接，进料口右端连通有加热部，加热部通过电热丝对原料进行加热，加热部右侧设置有阀门，阀门对加热部的原料进行检测并控制开关，阀门右端设置有反应部，反应部内部设置有反应舱，反应舱内部设置有固定化学药剂，通过阀门进入的药剂经过高温催化产生氢氟酸蒸汽，反应部右端设有进气管，进气管右端固定安装有蒸馏部，通过进气管将氢氟酸传递至蒸馏部，蒸馏部内部设置有支架、安装部、排液通道、净化板、镂空板、支撑横杆和冷凝块，所述蒸馏部左侧中部固定安装有支架，支架下端设置有安装部，安装部中部均匀分布有若干排液通道，排液通道内部设置有反应药剂，安装部下端设置有若干净化板，净化板为吸水无纺布材料，排液通道内部的药剂以净化板为载体，在重力的作用下下渗与进气管进入的原料进行反应，产生氢氟酸，净化板反应产生的氢氟酸气体通过镂空板的通孔进入到蒸馏部右侧，镂空板外侧设置有支撑横杆，支撑横杆中部固定安装有冷凝块，冷凝块采用多层重叠的冷凝管结构，提升冷凝的效率和质量，氢氟酸蒸汽经过冷凝块的冷凝后被收集，多余的废气通过废气管进入到后续设备，废气管右端固定在废气处理塔底部，废气管右端穿过废气处理塔的左侧并且废气管右端设置有滤网，对进入到废气处理塔气体进行初步过滤，避免粉尘对后续的管道造成堵塞，废气处理塔中部设置有吸附层，吸附层内部设置有活性炭材料，对经过的空气进行吸附，防止有毒物质进入到空气中，废气处理塔上端设置有空气分离部，空气分离部包括有排气口、支撑架和加强块，所述废气处理塔顶部设置有支撑架，支撑架为不锈钢管材，用于支撑顶部结构，支撑架外侧设置有排气口，排气口呈法兰结构，对空气分离部出口气体进行引导，对废气的分流，让废气可以更加快速的混合到空气中，避免局部浓度过高导致的污染。

作为本实用新型进一步的方案：蒸馏部右侧设置有镂空板，镂空板内设置有若干通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：支撑架中部设置有加强块，通过加强块对排出的废气进行分流。