[实用新型]一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台有效
| 申请号: | 201921266531.X | 申请日: | 2019-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN210476548U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
| 发明(设计)人: | 吴学应 | 申请(专利权)人: | 安徽多邦珩磨技术有限公司 |
| 主分类号: | B24B33/02 | 分类号: | B24B33/02;B24B33/10;B24B41/06 |
| 代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 侯晔;刘丽芳 |
| 地址: | 243000 安徽省马鞍山市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电机 定子 铁芯内孔珩磨用 多工位 旋转 工作台 | ||
本实用新型公开了一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台,属于电机定子铁芯珩磨加工技术领域。包括被旋转驱动的转盘,环绕转盘设置有多个加工工位,加工工位上具有固定在转盘外的安全挡料机构和固定在转盘上的工件固定座,转动转盘能够使工件固定座与安全挡料机构依次配合构成珩磨夹具;工件固定座包括底座和定位套,定位套可拆卸固定在底座上,底座可拆卸固定在转盘上;安全挡料机构包括支撑架和上压紧块组件,上压紧块组件的远端位于定位套上口处,且上压紧块组件的远端上具有进刀孔。本实用新型通过将安全挡料机构和工件固定座分开设置,并将工件固定座设计成可拆卸两部分,降低了珩磨夹具更换操作难度,提高了更换效率。
技术领域
本实用新型涉及电机定子铁芯珩磨加工技术领域,具体是一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台。
背景技术
电机定子通常是由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。电机定子铁芯与电机转子的配合精度直接影响着电机的性能、噪音和使用寿命,因此对定子铁芯的内孔精度要求极高,目前通常采用珩磨工艺对定子铁芯内孔进行超精加工。
在对电机定子铁芯进行珩磨加工时,为了提高生产效率,通常采用多工位旋转工作台进行多工件同时珩磨加工。多工位旋转工作台存在如下缺点:1)装、取定子铁芯时需要拆装压板,严重影响生产效率;2)工人取定子铁芯时,需要将手伸到夹具内,定子铁芯内孔以及夹具内腔较小的情况下,取件操作难度极大;3)一套夹具对应一种定子铁芯,更换生产不同种类和不同规格的定子铁芯时需要将夹具整体从转盘上拆卸下来,并更换适应的夹具,拆装操作难度大,效率低。
经检索,中国专利,申请公告号:CN108527146A,申请公布日:2018.09.14,公开了一种适用于配油盘珩磨工序多工位珩磨的液压夹具,底面六工位在分度盘面上,每个工位产品定位采用两个锥形定位销和四个圆形等高块。产品采用油缸从上端压紧,油缸连接上压紧块,对产品进行压紧。压紧块必须经过热处理,并对压紧面进行研磨,确保油缸上连接着的每个压紧块对产品上端面压紧状态是一致的,受力均匀稳定。夹具采用中间导流孔设计,珩磨过程中,采用油冷,并对珩磨过程中产生的磨削颗粒物,从中间导流孔内排出。保证产品珩磨精度。采用盘式结构,产品珩磨加工完成后,可利用设备上的分度盘旋转。保持产品的工位朝向机床门口的一侧,方便操作者进行零件装卸。该发明的液压夹具生产不同规格工件时,夹具更换难度较大,需要传统解决方法是采购不同型号的多工位夹具或珩磨机床,但是导致设备采购成本增加;另外,依靠油缸驱动上压紧块压紧定位工件,结构复杂,上料、转动分度盘以及珩铰加工时均需要反复启动油缸,能耗较高,制作及维护成本高,操作复杂,安全性差。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题
针对现有的多工位旋转工作台更换夹具操作难度大,导致生产效率低的问题,本实用新型提供了一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台,通过将安全挡料机构和工件固定座分开设置,并将工件固定座设计成可拆卸的底座和定位套两部分,当切换加工不同种类、不同规格的定子铁芯时,只需将所述定位套从所述底座拆去,并更换成合适的定位套,而不需要更换全部夹具,降低了更换操作难度,提高了更换效率。
技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种电机定子铁芯内孔珩磨用的多工位旋转工作台,包括被旋转驱动的转盘,环绕所述转盘设置有多个加工工位,所述加工工位上具有固定在所述转盘外的安全挡料机构和固定在所述转盘上的工件固定座,转动所述转盘能够使所述工件固定座与所述安全挡料机构依次配合构成珩磨夹具;
所述工件固定座包括底座和能够容纳工件的定位套,所述定位套可拆卸固定在所述底座上,所述底座可拆卸固定在所述转盘上;
所述安全挡料机构包括竖直设置的支撑架和水平设置在所述支撑架上端的上压紧块组件,所述上压紧块组件的远端位于所述定位套上口处,且所述上压紧块组件的远端上具有进刀孔。
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