[实用新型]一种水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂循环回流冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂循环回流冷凝器，包括固定基座，所述固定基座上安装有电气箱，电气箱上表面安装有球状散热腔体，球状散热腔体底左侧连通有送料管，球状散热腔体底部设置有散热喷头，且所述散热喷头竖直安装在所述球状散热腔体内，所述散热喷头进水口处通过输送管连接有循环气泵，且所述循环气泵固定安装在所述电气箱内，所述循环气泵进口连接有热溶剂进口管，所述热溶剂进口管通过连接三通连接有内循环散热管道，所述内循环散热管道与所述球状散热腔体底部连接，本实用新型结构设计合理，利用内循环和外循环相结合的方式进行溶剂的散热，大大提高了水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂的冷凝效果。

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂循环回流冷凝器。

背景技术

聚氨酯胶黏剂具有软硬度可调节、耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点,能粘接金属、非金属等多种材料,用途越来越广。但是目前整个聚氨酯胶黏剂行业仍以溶剂型为主。90年代后已逐渐在汽车内饰物粘接、厨房用品制造、复合薄膜制造、鞋底鞋帮粘接、服装加工等方面得到应用。聚氨酯胶黏剂具有软硬度可调节、耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点,能粘接金属、非金属等多种材料,用途越来越广。但是目前整个聚氨酯胶黏剂行业仍以溶剂型为主。

但是现有的水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂循环回流冷凝器在使用过程中，由于散热效果较差导致冷凝的效率大大降低，影响了反应釜的正常使用，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂循环回流冷凝器。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂循环回流冷凝器，目的在于能够快速充分地进行散热，具有良好的冷凝效果，保证了反应釜的正常使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂循环回流冷凝器，包括固定基座，所述固定基座上安装有电气箱，所述电气箱上表面安装有球状散热腔体，所述球状散热腔体底左侧连通有送料管，所述球状散热腔体底部设置有散热喷头，且所述散热喷头竖直安装在所述球状散热腔体内，所述散热喷头进水口处通过输送管连接有循环气泵，且所述循环气泵固定安装在所述电气箱内，所述循环气泵进口连接有热溶剂进口管，所述热溶剂进口管通过连接三通连接有内循环散热管道，所述内循环散热管道与所述球状散热腔体底部连接。

优选地，上述水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂循环回流冷凝器中，所述电气箱侧面上设置有散热孔，所述电气箱与所述球状散热腔体之间设置有隔热垫。

基于上述技术特征，散热孔的设置，便于循环气泵进行散热，隔热垫的设置，避免了循环气泵产生的热量对球状散热腔体造成影响。

优选地，上述水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂循环回流冷凝器中，所述球状散热腔体侧面上安装有温度指示器。

基于上述技术特征，温度指示器的设置，能够直观地进行溶剂温度的观察，便于及时对溶剂采取降温冷凝措施。

优选地，上述水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂循环回流冷凝器中，所述内循环散热管道上安装有流量控制阀。

基于上述技术特征，流量控制阀的设置，便于对球状散热腔体内的溶剂进行循环流量调节，使得球状散热腔体内的溶剂维持在适宜的温度范围之内。

优选地，上述水性聚氨酯胶粘剂生产反应釜用外置溶剂循环回流冷凝器中，所述球状散热腔体上方设置有散热风扇，所述散热风扇通过固定架安装在所述固定基座上表面。

基于上述技术特征，散热风扇的设置，加快了外置溶剂以及球状散热腔体的散热效率。