[实用新型]一种U型座双头钻镗孔专机

说明书

本实用新型公开一种U型座双头钻镗孔专机，属于钻削镗孔设备领域，包括卧式双动力镗床，钻镗一体专用刀具，快速夹紧模具，操作台，高压气枪；快速夹紧模具包括模具底座，对轴座进行固定的定位模，压紧板，固定扳手；定位模上设有排屑孔，模具底座的中部设有起到定位支撑作用的固定杆，固定杆的上端部设有固定扳手，固定杆在压紧板的下部安装有弹簧；模具底座与定位模上均焊接设有限位块；模具底座通过定位销与辅助工作台固定联接。本实用新型采用卧式双动力镗床结合钻镗一体专用刀具及夹紧工装，此夹具摒除了立式钻床加工孔精度的问题，使U型座的孔一次装夹加工到位，可同时加工2个零件，实现了高精度、高效率的加工。

技术领域

本实用新型涉及钻削镗孔设备领域，尤其涉及一种U型座双头钻镗孔专机。

背景技术

机械加工中，孔的加工通常是采用立式钻床或摇臂钻床等设备，当孔的精度要求较高时，可采用钻床粗钻、精钻(或铰孔)两次加工，或先钻好底孔再行进镗孔或车床精车孔等方法；

U型座是一种较常见的零件，如图1，它的加工步骤是：先用钢板下料，再模具压制成型，最后加工出两个通孔而成，轴座上的两个孔通常都有同心度和精度技术要求，传统的加工方式大多采用立式钻床钻孔，如图2，此方法有以下弊病：

1.为保证孔的同心度和精度的要求，钻床必须要经粗钻孔、精钻孔(或铰孔)两次加工；

2.在第二次精钻孔(或铰孔)时，由于刀柄较长，零件两孔之间的间隔较大，在钻下端的孔时，上端已钻好的孔很容易被钻杆上的刀刃扩孔，使上端孔尺寸超差；

3.由于空间的限制，装夹模具不好设计，加工过程中排屑不畅，加工好后由于铁屑的阻塞零件脱模不易；

4.对操作者的技能要求较高；

因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种U型座双头钻镗孔专机，本实用新型采用卧式双动力镗床结合钻镗一体专用刀具及快速夹紧模具，组成轴座孔加工专机，此专机摒除了立式钻床加工孔的上述弊病，使轴座孔一次装夹加工到位，实现了高精度、高效率。

其具体的技术方案如下：

一种U型座双头钻镗孔专机，包括卧式双动力镗床，还包括钻镗一体专用刀具，快速夹紧模具，操作台，高压气枪；

所述快速夹紧模具包括模具底座，对轴座进行固定的定位模，压紧板，固定扳手；

所述定位模上设有排屑孔，所述定位模焊接在所述模具底座上，所述模具底座的中部设有起到定位支撑作用的固定杆，所述固定杆的上端部设有所述固定扳手，所述固定杆在所述压紧板的下部安装有弹簧；

所述模具底座与所述定位模上均焊接设有限位块；所述模具底座通过定位销与辅助工作台固定联接。

进一步地，所述辅助工作台与所述卧式双动力镗床的工作台通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果：采用卧式双动力镗床结合钻镗一体专用刀具及夹紧工装，此夹具摒除了立式钻床加工孔精度的问题，使U型座的孔一次装夹加工到位，可同时加工2个零件，实现了高精度、高效率的加工。

附图说明

图1为现有技术中的U型座的结构示意图；

图2为现有技术中的立式钻床钻孔加工示意图；

图3为本实用新型实施例的一种U型座双头钻镗孔专机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种U型座双头钻镗孔专机的俯视结构示意图。