[实用新型]一种热浸镀锌钢板生产系统有效
| 申请号: | 201921150885.8 | 申请日: | 2019-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN210438809U | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
| 发明(设计)人: | 梁鑫辉;任小山;李敬海 | 申请(专利权)人: | 昆明华信金属材料制造有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/40;C23G3/00;C21D9/56;C21D1/26 |
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| 地址: | 650000 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镀锌 钢板 生产 系统 | ||
1.一种热浸镀锌钢板生产系统,包括带钢剪切焊接机(3)与退火炉(8),其特征在于:所述剪切焊接机(3)与退火炉(8)之间依次设有位于带钢上下两板面对称布置的工业摄像机(5)和喷淋脱脂机(7);所述喷淋脱脂机(7)的进口和出口设有沿带钢板面对称设置的输送辊(15);所述喷淋脱脂机(7)设有上下对称设置的进液层(16),所述进液层(16)中设有进液管网,所述进液管网通过进液层(16)与进液层(16)靠近带钢板面的一侧连接的喷淋装置接通;所述喷淋装置包括喷淋控制机(17)和喷头(18);所述喷头(18)均匀分布在喷淋控制机(17)靠近带钢板面的外表面上;所述喷淋控制机(17)内设有每个喷头(18)对应的电控调节阀;所述喷淋控制机(17)、工业摄像机(5)信号连接有工控机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢板生产系统,其特征在于;沿带钢前进方向,剪切焊接机(3)上游依次设有开卷机(1)、矫直机(2);退火炉(8)下游一次设置镀锌槽(9)、缓冷槽(10)、钝化槽(11)、平整机(12)、夹送矫直机(13)和收卷机(14)。
3.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢板生产系统,其特征在于:所述剪切焊接机(3)和工业摄像机(5)之间设有补强光源(4)。
4.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢板生产系统,其特征在于:所述所有喷头(18)的有效射程范围将带钢表面均匀分成若干区域,每个喷头(18)负责一个固定的区域;每一个喷头(18)负责的固定区域由工控机(6)进行匹配。
5.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢板生产系统,其特征在于:所述进液层(16)中靠近带钢下表面的进液层(16)下方设有过滤网(19),所述过滤网(19)下端设有集液槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢板生产系统,其特征在于:所述喷淋脱脂机(7)在带钢两侧设有机架(26),所述机架(26)靠近入口的一端上设有导轨(22),所述导轨(22)滑动连接有清理刷(21);所述机架(26)上设有供清理刷(21)沿垂直于带钢运动方向来回运动的电机。
7.根据权利要求6所述的一种热浸镀锌钢板生产系统,其特征在于:所述机架(26)靠近出口的一端上设有干燥装置;所述干燥装置包括一端连接在机架(26)上的伸缩杆(23)与所述伸缩杆(23)另一端连接的干燥刷(24)。
8.根据权利要求7所述的一种热浸镀锌钢板生产系统,其特征在于:所述干燥刷(24)设有吸水刷毛(25);所述吸水刷毛(25)向带钢前进方向倾斜。
9.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢板生产系统,其特征在于:所述工业摄像机(5)设有固载装置,所述固载装置包括底座(32),所述底座(32)下端设有万向轮(33),所述底座上端固定连接有升降杆(31)的一端;所述升降杆(31)另一端转动连接有支撑杆(29)的一端;所述支撑杆(29)与所述升降杆(31)转动连接处设有调节旋钮(30);所述支撑杆(29)的另一端连接有支撑板(28);所述支撑板(28)上固定连接有承载板(27);所述工业摄像机(5)放置在承载板(27)上。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





