[实用新型]一种上下料与UV一体化的系统有效
| 申请号: | 201921127533.0 | 申请日: | 2019-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN210527839U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
| 发明(设计)人: | 李鑫 | 申请(专利权)人: | 意力(广州)电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06;B65G47/91;B65G47/04;G09F9/00 |
| 代理公司: | 广州德科知识产权代理有限公司 44381 | 代理人: | 万振雄;林玉旋 |
| 地址: | 510663 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 上下 uv 一体化 系统 | ||
本实用新型涉及生产设备技术领域,公开了一种上下料与UV一体化的系统,包括UV设备、上料设备以及下料设备,所述UV设备用于固化物料,所述上料设备设于所述UV设备的一端,用于输送待固化的所述物料至所述UV设备,所述下料设备设于所述UV设备的另一端,用于将固化完成的所述物料自所述UV设备取下。该系统可使显示屏在进行UV固化时实现自动上下料,节省人力和时间,降低显示屏生产的成本以及提高显示屏生产的效率,进一步提高工业自动化程度。
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,尤其涉及一种上下料与UV一体化的系统。
背景技术
随着科技的进步,我国进入了智能科技时代,智能产品(如手机、笔记本电脑等)已然在全国各地普及,且需求量在不断上升。随之,显示屏的需求量也不断上升。
目前,显示屏的生产工艺流程复杂,需要一段繁琐的连续加工工序,该连续工序包括来料、喷码、UV固化、流水线人工上料,在该连续工序过程中,物料周转次数多。特别是在UV固化这一工序,需要人工进行上下料,浪费大量的人力和时间,导致显示屏生产的成本增加和显示屏生产的效率降低,不利于工业自动化程度的提高。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种上下料与UV一体化的系统,该系统可使显示屏在进行UV固化时实现自动上下料,节省人力和时间,降低显示屏生产的成本以及提高显示屏生产的效率,进一步提高工业自动化程度。
本实用新型实施例公开了一种上下料与UV一体化的系统,包括UV设备、上料设备以及下料设备,所述UV设备用于固化物料,所述上料设备设于所述UV设备的一端,用于输送待固化的所述物料至所述UV设备,所述下料设备设于所述UV设备的另一端,用于将固化完成的所述物料自所述UV设备取下。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述UV设备包括工作台以及固化装置,所述工作台上设有传送带,所述固化装置设于所述工作台且位于所述传送带上方,所述传送带的两端分别为进料端以及出料端,所述上料设备设于所述传送带的所述进料端,所述下料设备设于所述传送带的所述出料端。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,
所述上料设备包括第一机架、第一物料板以及第一输送装置,所述第一物料板设于所述第一机架,用于存放所述待固化的所述物料,所述第一输送装置设于所述第一机架,用于输送所述待固化的所述物料至所述进料端;
所述下料设备包括第二机架、第二物料板以及第二输送装置,所述第二物料板设于所述第二机架,用于存放所述固化完成的所述物料,所述第二输送装置设于所述第二机架,用于输送所述固化完成的所述物料至所述第二物料板。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,
所述第一机架为中空的框架式结构,所述第一物料板设于所述第一机架的中空部内;
所述第一输送装置包括取料装置以及第一转移装置,所述取料装置设于所述第一机架的所述中空部内且对应所述第一物料板设置,所述第一转移装置设于所述第一机架上且位于所述取料装置上方;
所述取料装置用于将存放于所述第一物料板的所述待固化的所述物料输送至所述第一转移装置,所述第一转移装置用于转移所述待固化的所述物料至所述进料端;
所述第二机架为中空的框架式结构,所述第二物料板设于所述第二机架的中空部内;
所述第二输送装置包括存料装置以及第二转移装置,所述存料装置设于所述第二机架的所述中空部内且对应所述第二物料板设置,所述第二转移装置设于所述第二机架上且位于所述存料装置上方;
所述第二转移装置用于将所述出料端的所述固化完成的所述物料转移至所述存料装置,所述存料装置用于输送所述固化完成的所述物料至所述第二物料板。
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