[实用新型]一种手持多晶双组份胶水调配与定量涂抹装置

说明书

本实用新型公开了一种手持多晶双组份胶水调配与定量涂抹装置，包括压力桶，所述压力桶内部底面设有压力表，所述压力桶下端表面连接有传输管，所述压力桶通过传输管连接有第一胶水桶、第二胶水桶和清洗桶，所述第一胶水桶和第二胶水桶内部底面出胶口处均设有流量计和液位报警装置，本实用新型通过压力桶压力将第一胶水桶和第二胶水桶里面的胶水压出，流量计与液位报警装置控制进行精确原料配比输出，通过螺旋搅拌杆可以将多晶双组份胶水搅拌均匀，并通过混合胶水涂抹头进行涂抹，通过电子显示流量计可以直观清晰的看出出胶速度，涂抹完成后，整个装置结构简单，操作方便，提高生产效率，并且保证多晶粘接质量。

技术领域

本实用新型涉及多晶粘接领域技术领域，具体为一种手持多晶双组份胶水调配与定量涂抹装置。

背景技术

多晶晶棒粘接加工中，传统的粘接流程主要通人工配胶、调胶、分胶、抹胶，而人工调胶工作量，效率低，且搅拌不均匀，分胶重量存在一定量误差度，抹胶厚度不均匀，因此容易造成产品加工不良，另外每次都会在承载物、搅拌棒会残留大量胶水形成浪费，鉴于以上缺陷，设计一种手持多晶双组份调配与定量涂抹装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种手持多晶双组份胶水调配与定量涂抹装置，控制双组份胶水配比的挤出量和挤出速度均匀一致，使用搅拌装置进行搅拌可有效减少气泡，并能均匀进行涂抹粘接，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持多晶双组份胶水调配与定量涂抹装置，包括压力桶，所述压力桶内部底面设有压力表，所述压力桶下端表面连接有传输管，所述压力桶通过传输管连接有第一胶水桶、第二胶水桶和清洗桶，所述第一胶水桶和第二胶水桶内部底面出胶口处均设有流量计和液位报警装置，所述清洗桶内部底面设有液位报警装置，所述第一胶水桶、第二胶水桶和清洗桶均设有传输管，所述压力桶、第一胶水桶、第二胶水桶和清洗桶通过下端表面的传输管连接有手持涂胶装置，所述手持涂胶装置的输出端连接有混合胶水涂抹头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手持涂胶装置包括搅拌电机，所述搅拌电机位于手持涂胶装置的内部，所述搅拌电机的输出端通过联轴器连接有螺旋搅拌杆，所述搅拌电机的下侧设有电池，所述手持涂胶装置外表面的手持处设有模式切换开关，所述模式切换开关的右侧设有控制开关，所述手持涂胶装置装置的上端表面设有电子显示流量计，所述搅拌电机的输入端电连接控制开关，所述控制开关和液位报警装置电连接电池的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手持涂胶装置内部设有胶水清洗喷头，所述胶水清洗喷头的数量为两个，且胶水清洗喷头位于搅拌电机与螺旋搅拌杆连接处的上表面和下表面，所述胶水清洗喷头通过传输管连接清洗桶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合胶水涂抹头设为漏斗结构，且混合胶水涂抹头出胶处与水平面成60度夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压力桶压力将第一胶水桶和第二胶水桶里面的胶水压出，流量计与液位报警装置控制进行精确原料配比输出，通过螺旋搅拌杆可以将多晶双组份胶水搅拌均匀，并通过混合胶水涂抹头进行涂抹，通过电子显示流量计可以直观清晰的看出出胶速度，涂抹完成后，通过胶水清洗喷头将粘附在螺旋搅拌杆和手持涂胶装置内表面上面的胶水清洗干净，整个装置结构简单，操作方便，提高生产效率、大大减少原料浪费，提高了粘接效率，并且保证多晶粘接质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1压力桶、2第一胶水桶、3第二胶水桶、4清洗桶、5流量计、6电子显示流量计、7搅拌电机、8螺旋搅拌杆、9混合胶水涂抹头、10胶水清洗喷头、11控制开关、12电池、13模式切换开关、14手持涂胶装置、15传输管、16压力表、17液位报警装置。

具体实施方式