[实用新型]一种挤压模具加热装置

说明书

本实用新型属于加热保温机构领域，公开了一种挤压模具加热装置，包括加热炉、设置在加热炉内的加热元件、循环风扇以及模具盘，加热炉开设有进料口，进料口处滑动设置有炉门，进料口的两侧分别设置有左滑槽和右滑槽，炉门滑移设置在左滑槽和右滑槽之间；炉门在升降装置的带动下沿左滑槽和右滑槽滑移打开或关闭进料口。本实用新型的挤压模具加热装置可对炉门进行自动开关，在提高工作效率的同时有效减少了因炉门开启时间过久而导致的热损失量；炉门在开启和关闭状态的稳定性高，不会出现加热过程中炉门突然开启或者突然关闭的情况，且无需对炉门锁止；炉门开启和关闭过程中操作工人无需接触加热炉，避免了人炉交互，保证了操作工人的人身安全。

技术领域

本实用新型属于加热保温机构领域，特别涉及一种挤压模具加热装置。

背景技术

现有的铝型材成型模具在使用的时候，为了防止铝棒受冷变硬，因此，在使用前必须对铝型材成型模具进行加热，其加热一般在加热炉中进行。现有技术的加热炉一般包括炉体、炉门，炉体内部设置有加热装置和循环风扇。为了减少炉体内的热损失，炉门需要有良好的隔热性，所以比较厚重。因炉门较重，且炉门在使用后表面的温度较高，造成炉门在开关时出现耗时较长的现象，导致加热炉出现工作效率较低的问题，并且容易造成加热炉内的热量散失，造成热损失；同时，炉门的开启与关闭都是依靠操作工人手动完成的，人机交互，一方面炉门很重打开与关闭费力，另一方面，使用后炉门温度高，很容易出现操作工人被烫伤的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种挤压模具加热装置，该挤压模具加热装置结构设计合理，能自动开合炉门，减少人炉交互，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种挤压模具加热装置，该挤压模具加热装置包括加热炉、设置在加热炉内的加热元件、循环风扇以及模具盘，所述加热炉开设有进料口，进料口处滑动设置有炉门，其特征在于：所述进料口的两侧分别设置有左滑槽和右滑槽，炉门滑移设置在所述左滑槽和右滑槽之间；所述炉门在升降装置的带动下沿所述左滑槽和右滑槽滑移打开或关闭所述进料口。

作为优选地，所述左滑槽和右滑槽的顶部设置有安装架，所述升降装置安装在所述安装架上。

作为优选地，所述左滑槽和右滑槽的中部和底部均设置有固定板，所述固定板上设置有缓冲装置。

作为优选地，所述缓冲装置包括缓冲弹簧和缓冲板，所述缓冲弹簧的一端固定连接在所述固定板上，另一端固定连接在缓冲板上，所述缓冲板滑移设置在所述左滑槽和右滑槽内。

作为优选地，所述固定板和缓冲板的中部均开设有贯穿的通孔。

作为优选地，所述升降装置为驱动气缸，驱动气缸设置在所述安装架上，驱动气缸的活塞杆穿过所述固定板和缓冲板的通孔与所述炉门的顶部连接。

作为优选地，所述升降装置包括第一滑轮、第二滑轮、配重件、绳索以及升降平台，所述第一滑轮安装在所述安装架上且位于所述炉门的正上方，所述第二滑轮设置在所述安装架的端部，所述绳索一端固定在所述炉门上另一端依次穿过所述缓冲板和固定板的通孔、所述第一滑轮和第二滑轮与所述配重件连接，所述配重件承接在所述升降平台上。

作为优选地，所述配重件的重量大于所述炉门的重量，所述升降平台伸出状态时炉门关闭，所述升降平台处于缩回状态时炉门开启。

作为优选地，所述加热炉的外部设置有一层保温层。

本实用新型的有益效果是：