[实用新型]一种隔震支座下部的混凝土支柱加强结构

说明书

本实用新型涉及一种隔震支座下部的混凝土支柱加强结构，包括设置在混凝土支柱(1)上部预埋板(3)外侧的外伸钢板(2)，以及设置在外伸钢板(2)下部的支撑槽钢(5)，所述外伸钢板(2)与混凝土支柱(1)上部的隔震支座(7)相连接，所述支撑槽钢(5)与混凝土支柱(1)侧面相固定。与现有技术相比，本实用新型具有连接方便、原混凝土支柱改造量小、施工简单、占用建筑使用空间小等优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其是涉及一种隔震支座下部的混凝土支柱加强结构。

背景技术

隔震技术通过在基础或下部结构与上部结构之间设置隔震支座，隔绝地震动能量向上传递，是一种高效、稳定的降低地震作用措施。通过合理的设计，隔震技术几乎适用于所有建筑类型与结构形式。随着隔震设计理论的发展和隔震产品的成熟，隔震技术在建筑结构中的应用愈加广泛。

隔震支座设置于基础或下部结构与上部结构之间，正常的施工顺序一般为先放置隔震支座，然后在支座上方施工上部结构(图1)。隔震支座的尺寸大小取决于其支承的上部结构的重量，而隔震支座下部的支承支墩或支柱的尺寸大小取决于隔震支座的尺寸。因此，要求在放置隔震支座之前上部结构的重量基本稳定，按其所需支承的重量计算设计隔震支座和下部支墩或支柱的尺寸。但是，实际项目应用过程中经常出现隔震支座现场布置完成后，上部结构由于建筑使用功能改动等原因引起重量出现较大区别，导致局部隔震支座承载力无法满足需求、隔震支座和下部支墩或支柱尺寸需要增大的情况。隔震支座本身的替换较为简单，可以采用千斤顶将替换位置处的上部结构顶起后，将原隔震支座替换为增大后的隔震支座。但由于增大后的隔震支座与下部支墩或支柱的连接锚栓位置与原隔震支座的连接锚栓位置向外扩，为保证替换后的连接锚栓能包覆在混凝土内，通常的做法是将原混凝土支墩或支柱周边凿毛或凿掉一部分，根据替换后的隔震支座大小以及连接锚栓的位置重新浇筑外围混凝土。这种做法的缺点是现场施工作业量大、加强后的下部支墩或支柱尺寸较大、同时现场施工空间经常难以满足作业需求等。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种隔震支座下部的混凝土支柱加强结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种隔震支座下部的混凝土支柱加强结构，包括设置在混凝土支柱上部预埋板外侧的外伸钢板，以及设置在外伸钢板下部的支撑槽钢，所述外伸钢板与混凝土支柱上部的隔震支座相连接，所述支撑槽钢与混凝土支柱侧面相固定。

进一步的，所述外伸钢板包括相互焊接的四块等腰梯形钢板，焊接的位置为等腰梯形钢板的斜边，以最大限度减小焊接不均匀应力。

进一步的，所述外伸钢板通过连接螺栓与隔震支座相连接。

进一步的，所述支撑槽钢与外伸钢板采用角焊缝连接。

进一步的，所述支撑槽钢与混凝土支柱磨平顶紧，采用化学锚栓连接。

进一步的，所述支撑槽钢设置于外伸钢板的四个角部，每个角部布置有两个支撑槽钢。

进一步的，所述外伸钢板与预埋板通过对接焊接连接。

进一步的，所述外伸钢板的外围平面尺寸与隔震支座底板外尺寸平齐。

进一步的，所述外伸钢板的厚度根据钢板受弯承载力计算确定。

在混凝土支柱上方的预埋板外补焊外伸钢板，以与增大后的隔震支座的连接螺栓相连，外伸钢板通过下部支撑槽钢支撑，支撑槽钢与原混凝土支柱相连，实现隔震支座的水平和竖向力通过连接螺栓传递至外伸钢板、由外伸钢板传递至下部支撑槽钢、再由支撑槽钢传递到混凝土支柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：