[实用新型]用于浸出油厂生产原料输送的输送机

说明书

本实用新型公开了一种用于浸出油厂生产原料输送的输送机，旨在解决现有的输送机部件间的摩擦易引燃易燃易爆气体的技术问题。包括驱动装置、进料口、出料口、输料管道和设置在输料管道内部的螺旋轴，所述驱动装置包括与所述转轴连接的驱动电机和设置在所述转轴上的支撑轴承，由于所述支撑轴承位于输送机外侧，且所述螺旋悬空布置在输料管道内，解决了输送机内部存在摩擦的技术问题，在输料管道末端设置有滞料段，在所述出料口设置有重力门，通过物料在滞料段的堆积来达到密封的目的，本实用新型具有整体结构简单、旋转构件和轴承较少、外形尺寸小，输送过程中的密闭性能较好，且不会产生摩擦和火花的优点。

技术领域

本实用新型涉及粮食运输设备技术领域，具体涉及一种用于浸出油厂生产原料输送的输送机。

背景技术

在浸出油厂，由于食用油的提取采用的萃取工艺，利用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，溶剂油属于易挥发易燃易爆液体，浸出器内不得有摩擦和火花。因此用在浸出油厂的输送机要求密封性好，且不能有摩擦和火花。

传统的螺旋输送机工作时，其输料仓内部的转轴和轴承之间会产生摩擦，且与浸出器连接的出料口没有密封，浸出器内的有机溶剂会挥发进入输料仓，极易产生安全事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于浸出油厂生产原料输送的输送机，以解决现有的输送机部件间的摩擦易引燃易燃易爆气体的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种用于浸出油厂生产原料输送的输送机，包括驱动装置、输料管道和设置在输料管道内部的螺旋轴，所述输料管道上开设有进料口和出料口，所述螺旋轴包括转轴和焊接在所述转轴上的螺旋叶片，所述驱动装置包括与所述转轴连接的驱动电机和设置在所述转轴上的支撑轴承，所述支撑轴承位于输料管道外部，所述螺旋轴在输料管道内部悬空设置，所述输料管道尾端设置有滞料段，所述出料口设有重力门，所述重力门上端与输料管道通过铰链连接。

优选的，所述转轴末端设有焊堵头。

优选的，所述螺旋叶片厚度为6mm，且尾端焊接有加固圆钢，所述加固圆钢一端连接螺旋叶片，一端连接转轴。

优选的，所述输料管道为无缝钢管，所述重力门与所述输料管道中心轴线的夹角为60°。

优选的，所述重力门上固定设置有配重块。

优选的，所述输料管道首端与所述转轴之间设置有密封盘根，所述密封盘根为棉麻或纤维填充物。

优选的，所述出料口上端设置有检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

整体结构简单、旋转构件和轴承较少、外形尺寸小，输送过程中的密闭性能较好，且不会产生摩擦和火花。

附图说明

图1为用于浸出油厂生产原料输送的输送机结构图 ；

图中，10为驱动电机，20为转轴，30为支撑轴承，40为密封盘根，50为螺旋叶片,51为加固圆钢，60为重力门，61为配重块，70为滞料段，80为输料管道，81为进料口，82为出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及的零部件如无特别说明，则均为常规市售产品。