[实用新型]一种圆钢弯曲成型工装有效
| 申请号: | 201920960518.8 | 申请日: | 2019-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN210188125U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
| 发明(设计)人: | 张杰 | 申请(专利权)人: | 常州利纳迪智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D7/022 | 分类号: | B21D7/022 |
| 代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 周胜男 |
| 地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 圆钢 弯曲 成型 工装 | ||
本实用新型涉及一种圆钢弯曲成型工装,包括底板、固定组件、折弯组件和定位组件,底板上设置有中心轴,中心轴上套有内模;固定组件包括设置在内模一侧的限位板,且限位板能够朝向或远离内模的所在方向移动;折弯组件包括设置在内模下方且转动安装在中心轴上的转盘,以及设置在转盘上的限位板Ⅱ和拉杆,限位板能够朝向或远离内模所在方向移动;定位组件包括可拆卸安装在底板上的定位板。本实用新型可以通过内模的设置,在二次弯曲时对圆钢进行限位,防止产品尺寸出现偏差,降低产品的不良品率。
技术领域
本实用新型属于圆钢成型技术领域,具体涉及一种圆钢弯曲成型工装。
背景技术
圆钢弯曲成型工装主要用于对圆形钢筋或扁铁进行弯曲,传统的圆钢弯曲成型工装一般是采用中心轴与轴套的配合将圆钢弯曲形成不同的形状。有些圆钢产品在成型过程中不仅需要一次弯曲,有的甚至需要二次或更多次的弯曲来实现,但是采用现有的圆钢弯曲工装在进行二次弯曲时,极易造成圆钢跟随弯曲部件转动,这样极易造成产品内部尺寸缩小,无法保证尺寸的一致性,导致产品的不良品率偏高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆钢弯曲成型工装,以解决圆钢弯曲尺寸产生偏差的问题。
本实用新型的一种圆钢弯曲成型工装是这样实现的:
一种圆钢弯曲成型工装,包括
底板,所述底板上设置有中心轴,所述中心轴上套有内模;
固定组件,所述固定组件包括设置在所述内模一侧的限位板Ⅰ,且所述限位板Ⅰ能够朝向或远离所述内模的所在方向移动;
折弯组件,所述折弯组件包括设置在内模下方且转动安装在所述中心轴上的转盘,以及设置在所述转盘上的限位板Ⅱ和拉杆,所述限位板Ⅱ能够朝向或远离所述内模所在方向移动;
定位组件,所述定位组件包括可拆卸安装在所述底板上的定位板。
进一步的,所述内模为跑道形、圆柱型、椭圆柱型或棱柱型。
进一步的,所述限位板Ⅰ背离所述内模的侧面螺纹连接有调节螺杆Ⅰ,所述调节螺杆Ⅰ的外端穿过一立板Ⅰ,且利用设置在立板Ⅰ两侧的定位螺母Ⅰ固定,所述立板Ⅰ固定在所述底板上。
进一步的,所述调节螺杆Ⅰ位于所述限位板Ⅰ外侧的位置安装有与限位板Ⅰ贴合的限位螺母Ⅰ。
进一步的,所述限位板Ⅱ背离所述内模的侧面螺纹连接有调节螺杆Ⅱ,所述调节螺杆Ⅱ的外端穿过一立板Ⅱ,且利用设置在立板Ⅱ两侧的定位螺母Ⅱ固定,所述立板Ⅱ固定安装在所述转盘上。
进一步的,所述调节螺杆Ⅱ位于所述限位板Ⅱ外侧的位置安装有与所述限位板Ⅱ贴合的限位螺母Ⅱ。
进一步的,所述底板上设置有嵌槽,所述定位板安装在所述嵌槽上。
进一步的,所述定位板安装在所述固定组件背离所述折弯组件的侧面,且与所述限位板Ⅰ和内模之间的缝隙相对。
进一步的,所述定位板上设置有通孔,所述通孔与所述限位板Ⅰ和内模之间的缝隙相对,且所述通孔的一侧设置有伸入通孔内的锁紧螺栓。
进一步的,所述转盘上固定安装有拉杆。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有的有益效果为:
(1)本实用新型由于在中心轴上安装有内模,可以在二次弯曲时对圆钢进行限位,防止产品尺寸出现偏差,降低产品的不良品率;
(2)本实用新型由于在弯曲过程照片那个与圆钢接触的限位板Ⅰ和限位板Ⅱ与内模之间的距离均可调整,能够适用与不同直径的圆钢的弯曲成型,增加工装的适用范围。
附图说明
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