[实用新型]一种扁平导线送线装置

说明书

本实用新型实施例公开一种扁平导线送线装置，驱动电机安装在驱动电机安装座上，驱动电机安装座固定在送线基板二上，主动轮安装在驱动电机的输出轴上，主动轮与从动轮通过皮带连接，送线驱动轮一、送线驱动轮二、送线驱动轮三、送线驱动轮四和两个同步轮通过同步带连接，送线驱动轴通过十字万向节与送线轴连接，送线轴的末端分别与送线轮一、送线轮二、送线轮三、送线轮四轴连接，送线基板一和驱动轮基板平行且垂直安装在送线基板二上，同步带双面均设有带齿，本实用新型通过将同步带的带齿分布在同步带的两侧，实现四轴联动，送线轮一、送线轮二、送线轮三、送线轮四同步转动，使得扁铜线的上下两面同时受力，不容易打滑。

技术领域

本实用新型涉及送线装置，特别涉及一种扁平导线送线装置。

背景技术

作为绕线加工设备，绕线机被广泛应用于绕线加工过程，在绕线之前需要将导线运输至绕线机，现有的运输导线的设备只能单独为一种型号的导线进行传输，同时同步带也易在同步轮上打滑，送线轮的转速不能保证一致，影响送线效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种扁平导线送线装置，克服现有扁平导线送线装置的缺点。

本实用新型实施例公开一种扁平导线送线装置，包括送线基板一、送线基板二、驱动轮基板、驱动电机、主动轮、从动轮、送线驱动轮一、送线驱动轮二、送线驱动轮三、送线驱动轮四、送线轮一、送线轮二、送线轮三、送线轮四、同步轮、同步带、皮带，驱动电机安装在驱动电机安装座上，驱动电机安装座固定在送线基板二上，主动轮安装在驱动电机的输出轴上，从动轮与送线驱动轮一同轴，送线驱动轮一位于从动轮的内测，主动轮与从动轮通过皮带连接，送线驱动轮一、送线驱动轮二、送线驱动轮三、送线驱动轮四和两个同步轮通过同步带连接，从动轮、送线驱动轮一、送线驱动轮二、送线驱动轮三、送线驱动轮四和两个同步轮安装在驱动轮基板上，送线驱动轮一、送线驱动轮二、送线驱动轮三、送线驱动轮四的末端均安装送线驱动轴，送线驱动轴通过十字万向节与送线轴连接，送线轴的末端分别与送线轮一、送线轮二、送线轮三、送线轮四轴连接，送线轮一、送线轮二、送线轮三、送线轮四安装在送线基板一上，送线基板一和驱动轮基板平行且垂直安装在送线基板二上，同步带双面均设有带齿。

进一步的，送线轮一、送线轮二、送线轮三、送线轮四的中心连线为长方形。

进一步的，送线基板一的顶部设有两个轴承座槽，轴承座槽的顶部设有调节压板，送线轮一和送线轮二与送线驱动轮一、送线驱动轮二的连接处安装在轴承座上，轴承座安装在轴承座槽上，轴承座的顶部与调节压板连接。

进一步的，送线轮一、送线轮二、送线轮三、送线轮四的表面覆盖有保护层。

进一步的，送线轮一、送线轮二设置在上端，送线轮三、送线轮四设置在下端，送线轮一和送线轮四、送线轮二和送线轮三之间设置轮隙过线槽。

本实用新型通过将同步带的带齿分布在同步带的两侧，实现四轴联动，送线轮一、送线轮二、送线轮三、送线轮四同步转动，使得扁铜线的上下两面同时受力，不容易打滑。

附图说明

图1为本实用新型一实施例示意图。

图2为本实用新型一实施例主视图。

图3为本实用新型一实施例后视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。