[实用新型]一种节能无污染垃圾焚烧装置

说明书

本实用新型公开了一种节能无污染垃圾焚烧装置，其包括焚烧炉和干燥炉，所述焚烧炉的上端依次开设有排烟口和进料口，所述排烟口上设有排烟筒，所述排烟筒上端可拆卸连接过滤管道，所述焚烧炉的后端、左端和右端为双层空腔结构，且所述空腔结构内设有金属管道，所述干燥炉包括设于干燥炉下端的出料口A、设于干燥炉上端的盖体、加热管道、及粉碎搅拌装置，所述加热管道由上向下盘旋设置在干燥炉内壁上，所述加热管道的进水口A与金属管道的出水口通过循环泵相连接，所述加热管道的出水口A与金属管道的进水口相连接。通过本实用新型所述技术方案可将垃圾燃烧产生的热量进行有效利用，避免资源的浪费。

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧装置技术领域，尤其涉及一种节能无污染垃圾焚烧装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。目前，垃圾干燥后主要通过填埋或焚烧来处理，由于填埋需占据大量面积，故目前主要采用焚烧来处理。现阶段主要是将干燥后的垃圾进行焚烧处理，对焚烧过程中产生的热量并不加以利用，多是直接排放，导致资源和能源的浪费，此外垃圾焚烧前需进行干燥，目前干燥主要采用电加热方式干燥，若能将焚烧过程中产生的热量用于垃圾干燥，则可使垃圾焚烧产生的热量得到充分利用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种节能无污染垃圾焚烧装置，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种节能无污染垃圾焚烧装置，其包括焚烧炉和干燥炉，所述焚烧炉的上端依次开设有排烟口和进料口，所述排烟口上设有排烟筒，所述排烟筒上端可拆卸连接过滤管道，所述焚烧炉的前端开设有出料口，所述焚烧炉的后端、左端和右端为双层空腔结构，且所述空腔结构内设有金属管道，所述金属管道的出水口设于焚烧炉左端，所述金属管道的进水口设于焚烧炉右端，所述金属管道的注水口设于焚烧炉上端，所述干燥炉包括设于干燥炉下端的出料口A、设于干燥炉上端的盖体、加热管道、及粉碎搅拌装置，所述加热管道由上向下盘旋设置在干燥炉内壁上，所述加热管道的进水口A与金属管道的出水口通过循环泵相连接，所述加热管道的出水口A与金属管道的进水口相连接。

进一步的，所述粉碎搅拌装置包括转轴、上分散盘、下分散盘及搅拌叶片，所述上分散盘、下分散盘及搅拌叶片由上向下依次固定在转轴上。

进一步的，所述上分散盘的直径小于下分散盘的直径。

进一步的，所述金属管道为多个并排相连的U型管构成并固定在双层空腔结构内。

进一步的，所述过滤管道内由下向上依次设有金属丝过滤网、第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网。

进一步的，所述注水口上设有注水漏斗。

进一步的，所述焚烧炉的进料口和出料口、以及干燥炉的出料口A和盖体上均设有把手。

进一步的，所述加热管道焊接固定在干燥炉内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过注水口向金属管道内注水，而后将干燥的垃圾通过进料口放入焚烧炉内，将未干燥的垃圾放入干燥炉内，焚烧炉中垃圾燃烧产生的热量与金属管道内的水发生热交换，金属管道内的水通过循环泵流入加热管道内，而后与垃圾发生热交换后，水从出水口A流出，并从进水口流入金属管道内。加热管道由上向下盘旋固定在干燥炉内壁上，通过粉碎搅拌装置粉碎及搅拌，使干燥炉内的垃圾与加热管道充分接触，从而完成垃圾的干燥。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种节能无污染垃圾焚烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种节能无污染垃圾焚烧装置的透视图；