[实用新型]一种隔热钢化玻璃

说明书

本实用新型公开了一种隔热钢化玻璃，包括第一钢化玻璃主体层、真空隔热夹层、气体填充腔、半球存储腔和二氧化钛涂层，所述第一钢化玻璃主体层的左侧设置有二氧化硅薄膜层，第一钢化玻璃主体层的右侧设置有真空隔热夹层；所述第一钢化玻璃主体层与聚碳酸酯纤维缓冲层之间均布设置有多个有色溶液腔，聚碳酸酯纤维缓冲层的右侧设置有气体填充腔；所述PVB胶膜层的右侧设置有第二钢化玻璃主体层，第二钢化玻璃主体层的右侧设置有红外截止膜；所述第二钢化玻璃主体层的左右两侧表面设置为波浪型表面。本实用新型通过设置的真空隔热夹层、气体填充腔和珍珠岩颗粒的共同作用，达到多重隔热功能，使隔热效果更好。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃领域，具体是一种隔热钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、抗寒暑性及抗冲击性等。

随着科技的发展，钢化玻璃制造的技术也在不断地进步，人们对钢化玻璃的要求也越来越高，现有的钢化玻璃在隔热方面往往采用单种的隔热方式，隔热效果不够理想；另外为了使钢化玻璃的功能更加强大，一般在钢化玻璃上附贴多种功能的薄膜，这些薄膜一般都是平贴于钢化玻璃的表面，在受到外力作用时，容易发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔热钢化玻璃，包括第一钢化玻璃主体层、真空隔热夹层、气体填充腔、半球存储腔和二氧化钛涂层，所述第一钢化玻璃主体层的左侧设置有二氧化硅薄膜层，第一钢化玻璃主体层的右侧设置有真空隔热夹层，真空隔热夹层的右侧设置有聚碳酸酯纤维缓冲层；所述第一钢化玻璃主体层与聚碳酸酯纤维缓冲层之间均布设置有多个有色溶液腔，聚碳酸酯纤维缓冲层的右侧设置有气体填充腔；所述气体填充腔的右侧设置有PVB胶膜层，PVB胶膜层的左侧均布设置有多个半球存储腔，真空隔热夹层和气体填充腔的上下两侧均设置有硅酮密封条；所述PVB胶膜层的右侧设置有第二钢化玻璃主体层，第二钢化玻璃主体层的右侧设置有红外截止膜；所述第二钢化玻璃主体层的左右两侧表面设置为波浪型表面，PVB胶膜层与第二钢化玻璃主体层之间的连接、第二钢化玻璃主体层与红外截止膜之间的连接、红外截止膜与二氧化钛涂层之间的连接均为波浪型连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述有色溶液腔由上至下水平均布排列，有色溶液腔内注入有色溶液。

作为本实用新型的进一步方案：所述气体填充腔内填充有氩气。

作为本实用新型的进一步方案：所述半球存储腔内存储有珍珠岩颗粒。

作为本实用新型的再进一步方案：所述红外截止膜的右侧设置有二氧化钛涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的真空隔热夹层、气体填充腔和珍珠岩颗粒的共同作用，达到多重隔热功能，使隔热的效果更好；通过将第二钢化玻璃主体层的左右两侧表面设置为波浪型表面，PVB胶膜层与第二钢化玻璃主体层之间的连接、第二钢化玻璃主体层与红外截止膜之间的连接、红外截止膜与二氧化钛涂层之间的连接均为波浪型连接，使得接触面受力时能够向多个方向分散，使接触面连接更加稳定；通过设置的红外截止膜和二氧化钛涂层的配合使用，能够提高钢化玻璃的透光率。

附图说明

图1为一种隔热钢化玻璃的结构示意图。

图2为一种隔热钢化玻璃中第二钢化玻璃主体层左右两侧表面连接的结构示意图。

图3为一种隔热钢化玻璃中有色溶液腔的结构示意图。

图4为一种隔热钢化玻璃中半球存储腔的结构示意图。