[实用新型]一种金属纳米粉生产用上料装置

权利要求书

1.一种金属纳米粉生产用上料装置，包括箱体，所述箱体顶部铰接密封设置有箱盖，所述箱体内设置有用于存储金属块的储料机构，所述箱体底部设置有出料管，所述出料管上端延伸至箱体内连接储料机构，其特征在于：所述储料机构包括由上下层叠设置在箱体内的多个盘状储料器，所述盘状储料器包括托盘，所述托盘中间位置同轴设置有连接轴，所述连接轴上端设置有凸起，所述连接轴底部开设有与凸起符型的卡槽，所述连接轴上对应托盘正上方位置同轴设置有转动齿轮盘，所述托盘上设置有与转动齿轮盘啮合传动的主动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机，所述转动齿轮盘上端面绕轴均布开设漏料孔，所述转动齿轮盘上对应漏料孔位置设置有用于存储金属块的料斗，所述料斗底部铰接设置有挡板，所述托盘上对应挡板位置开设有与挡板符型的漏板孔，所述漏板孔与出料管顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属纳米粉生产用上料装置，其特征在于：所述箱盖背部通过合页与箱体铰接，所述箱盖左右两侧对称设置有用于开启箱盖的驱动气缸，所述驱动气缸一端铰接设置在箱体外侧壁上，所述驱动气缸另一端铰接设置在箱盖外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种金属纳米粉生产用上料装置，其特征在于：所述箱体与箱盖之间还设置有密封锁紧机构，所述密封锁紧机构包括锁紧杆、锁紧凸台，所述锁紧杆铰接设置箱体外侧壁顶部位置，所述锁紧杆绕箱体一周设置有多个，所述锁紧凸台设置在箱盖外侧壁上对应锁紧杆位置处，所述锁紧凸台上开设有与锁紧杆外径配合的U型卡槽，所述锁紧杆自由端旋装有锁紧手柄。

4.根据权利要求1所述的一种金属纳米粉生产用上料装置，其特征在于：所述连接轴底部设置有限位凸缘，所述连接轴上对应限位凸缘正上方位置同轴套装有滚动环，所述转动齿轮盘中间位置开设有用于穿装连接轴的穿装孔，所述穿装孔内壁开设有安装槽一，所述转动齿轮盘上端面中间位置处设置有限位套，限位套内壁上开设有安装槽二，所述安装槽一、安装槽二的内壁均与滚动环的外侧壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种金属纳米粉生产用上料装置，其特征在于：所述凸起为锥台型凸起，锥台型凸起的母线与水平面的夹角范围为60～85度。

6.根据权利要求1所述的一种金属纳米粉生产用上料装置，其特征在于：所述料斗沿转动齿轮盘设置有24个，相邻两个料斗与转动齿轮盘轴心连线的夹角为15度。

7.根据权利要求6所述的一种金属纳米粉生产用上料装置，其特征在于：所述料斗的内侧壁上沿长边方向设置有合页，所述挡板一端通过合页铰接设置在料斗内壁底部位置。

8.根据权利要求1所述的一种金属纳米粉生产用上料装置，其特征在于：所述转动齿轮盘上端面对应漏板孔位置设置有一过渡料斗，所述过渡料斗设置在料斗外围，所述过渡料斗外侧壁上对称设置有安装板，所述过渡料斗通过安装板设置在转动齿轮盘上端面。

9.根据权根据权利要求8所述的一种金属纳米粉生产用上料装置，其特征在于：所述过渡料斗为倒锥台型，所述过渡料斗的侧边与水平面的夹角范围为60～85度。

10.根据权利要求1所述的一种金属纳米粉生产用上料装置，其特征在于：所述漏板孔与出料管之间设置有用于金属块滑落导向的导向滑道板，所述导向滑道板上端通过螺钉固定在托盘底部对应漏板孔位置处，所述滑道板下端与出料管顶部固定连接。