[实用新型]一种喷涂粉末生产工序中的运输装置

说明书

本实用新型涉及一种喷涂粉末生产工序中的运输装置，其包括运载机构，所述运载机构包括装载体，所述装载体上开设有用于装载物料的第一空腔，所述装载体底部开设有第一通孔，所述第一通孔小于第一空腔开口；所述装载体底部开设第一通孔处相对两边上均设有挡块，所述挡块上插接有用于阻挡物料通过的挡板。本实用新型具有便于运输物料的效果，且无需翻转装载车，更加省力。

技术领域

本实用新型涉及运输装置的技术领域，尤其是涉及一种喷涂粉末生产工序中的运输装置。

背景技术

随着自动化的程度越来越高，喷涂工艺的应用越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。粉末喷涂利用干燥粉末状物吸附在金属、塑料或者木材上，经过高温烧烤后粉状物固化为坚固光亮的涂层，使产品表面平整光滑，具极强的耐磨性，能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀。喷涂粉末的生产流程包括预混、熔融挤出、压片、粗粉碎、细粉碎等步骤。

传统工艺中，经过粗粉碎的物料从出口排出，出口前放置用于装载物料的装载车，装载车上的装载箱装满物料后，推动装载车至细粉碎工具前，翻转装载箱以使物料落入细粉碎工具。由于装载箱装满物料后重量大，翻转装载箱时非常费劲，给运输物料带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷涂粉末生产工序中的运输装置，其具有便于运输物料的效果，且无需翻转装载车，更加省力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷涂粉末生产工序中的运输装置，包括运载机构，所述运载机构包括装载体，所述装载体上开设有用于装载物料的第一空腔，所述装载体底部开设有第一通孔，所述第一通孔小于第一空腔开口；所述装载体底部开设第一通孔处相对两边上均设有挡块，所述挡块上插接有用于阻挡物料通过的挡板。

通过采用上述技术方案，在装载体底部开设第一通孔，进入装载体的物料可从第一通孔排出。在通孔上设置挡板，挡板可限制物料的自由排出。当物料装满装载体后，可直接从第一通孔排出，相比传统的装载车，这样设置使得装载体无需翻转即可实现物料的运输，操作简单、高效，且可避免倒出物料时导致粉尘飞扬的情况，保护操作人员。

本实用新型进一步设置为：所述装载体内壁设有刮板，所述刮板上设有凸块；所述装载体侧壁开设有第一穿孔，所述装载体外壁设有凸轮与驱动凸轮转动的第一电机，所述凸块穿过第一穿孔与凸轮抵接；所述凸轮转动，带动凸块上、下振动，进而带动刮板沿装载体内壁上、下振动。

通过采用上述技术方案，刮板上设有凸轮，凸块上抵接有凸轮，凸轮转动，凸块不断被凸轮顶起，然后在重力作用下下坠，带动刮板沿装载体内壁上、下振动，从而抖落装载体内的物料，使尽可能多的物料从第一通孔排出，以及促使物料更顺畅的排出。

本实用新型进一步设置为：所述凸块底部开设有凹槽，所述凹槽与凸轮适配，所述凸轮插接于凹槽内。

通过采用上述技术方案，在凸块的底部设置凹槽，使其与凸轮的配合更加稳定，避免凸轮沿电机转轴轴向与连接块发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述刮板上端延伸至装载体靠近上边缘处，下端延伸至靠近第一通孔处。

通过采用上述技术方案，刮板的上、下两端分别延伸至装载体上、下两端，刮板大面积的与物料接触，能够更大程度的抖落物料，充分排出物料。

本实用新型进一步设置为：所述装载体内壁设有辊轴，所述辊轴设于刮板与装载体内壁之间，所述辊轴轴向与刮板运动方向垂直，所述辊轴与刮板滑动连接。

通过采用上述技术方案，装载体内壁设置的滚轴能够减小刮板与装载体内壁之间的摩擦，化滑动摩擦为滚动摩擦，有利于刮板在装载体内的振动。