[实用新型]一种具有换热装置的水冷却冶炼炉

说明书

本实用新型属于冶炼炉技术领域，尤其为一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，包括冷却室，所述冷却室内设置有U型管，所述冷却室右侧面对应U型管底部的位置卡接有连接管，所述连接管的一端与U型管的底端相连通，所述连接管的另一端与排烟管的顶部相连通，并且排烟管位于冷却室的右侧。本实用新型，通过排气动力装置、排气扇叶、U型管和散热翅片之间的相互配合，当冶炼炉停止运行的时，工作人员可通过操作开关使驱动电机运行，从而便能够快速导出冶炼炉内的高温烟气，可有效避免排烟管中存在高温烟气积压的现象，保证冶炼炉的安全性能，因此亟需一种具有换热装置的水冷却冶炼炉来解决上述问题。

技术领域

本实用新型属于冶炼炉技术领域，具体涉及一种具有换热装置的水冷却冶炼炉。

背景技术

冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿(Fe2O3)或磁铁矿(Fe3O4)，使之变成生铁(pigiron)。这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)。氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂。

水冷冶炼炉在使用的过程中需要用到换热装置。如中国专利公开了“具有换热装置的锅炉”(专利号：CN 207113210 U)，该专利解决的技术问题是目前生物质燃料在燃烧室燃烧，对水腔中的水进行加热，水腔中的水加热后外供，为了对锅炉外供的热水进行利用，一般还需要在锅炉外部另外配置换热器和循环水泵，不但增加了投资，还增加了外置换热器热量损耗，该专利通过设置水腔、燃烧室、高温烟气流道以及换热装置等结构已解决此技术问题。但是该专利存在的缺点是当锅炉停止运行时，在锅炉燃烧装置内的剩余未全部燃烧的燃料仍会产生烟气，由于锅炉停止运行后，烟气运行不畅，尤其是排烟通道里程较长，造成高温烟气流道中的压力越来越大，很容易造成烟气回流至锅炉燃烧装置内，造成安全隐患，且不易控制，因此亟需一种具有换热装置的水冷却冶炼炉来解决上述背景技术中所提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有换热装置的水冷却冶炼炉，包括冷却室，所述冷却室内设置有U型管，所述冷却室右侧面对应U型管底部的位置卡接有连接管，所述连接管的一端与U型管的底端相连通，所述连接管的另一端与排烟管的顶部相连通，并且排烟管位于冷却室的右侧。

所述排烟管内壁的两侧面通过若干个支撑板固定连接，且若干个支撑板的上表面均卡接有第一轴承，且若干个第一轴承内套接有同一个第一转轴，并且第一转轴上固定连接有若干个排气扇叶，所述第一转轴的外表面固定连接有从动锥齿轮，并且从动锥齿轮的右侧面啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的右侧面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，并且第二轴承卡接在排烟管的右侧面，所述第二转轴的右端与排气动力装置的输出轴固定连接，并且排气动力装置的左侧面固定连接在排烟管的右侧面。

优选的，所述U型管的外表面固定连接有若干个散热翅片，且若干个散热翅片与U型管之间为无缝焊接。

优选的，所述冷却室顶部对应散热翅片的位置设置有冷水导入连接口，所述冷却室底部对应散热翅片的位置设置有热水导出连接口。

优选的，所述冷却室左侧面对应U型管顶部的位置卡接有排气管，并且排气管的右端与U型管的顶端相连通。

优选的，所述排气动力装置(17)包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第二转轴的右端固定连接，所述驱动电机机身的上表面和下表面均固定连接有连接座，且两个连接座的左侧面均固定连接在排烟管的右侧面。

优选的，所述驱动电机为伺服电机，所述驱动电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接。

优选的，所述电源和开关均设置在冷却室的左侧面，并且开关位于电源的下方。