[实用新型]一种铝铸件生产用抛丸机废料处理装置

说明书

本实用新型涉及抛丸机技术领域，且公开了一种铝铸件生产用抛丸机废料处理装置，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的内部设置有两个辊轮，所述辊轮的正面绕设有传送带，所述抛丸机本体的内部并位于辊轮的下方设置有过滤网，所述过滤网的外侧固定连接有柔性连接布。该铝铸件生产用抛丸机废料处理装置，通过传送带上的第二通孔使得弹丸和废渣掉落到过滤网的顶部，此时启动驱动电机，通过驱动电机带动转盘转动，从而带动固定扣转动，然后通过连接杆和铰接座带动过滤网左右移动，通过柔性连接布使得过滤网能够更加方便的晃动，从而使得过滤网上的废渣向下掉落到废料收集箱内进行收集，达到了废料处理效率更高，操作更为便利的目的。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种铝铸件生产用抛丸机废料处理装置。

背景技术

抛丸机是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备，它能对原始状态的材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果，网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业，设计建造的连续金属网带式抛丸机，让零件以自动、连续不间断方式旋转通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，枢纽式抛头最大化抛丸效率，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。

现有技术中的抛丸机在使用时一般只是在抛丸机的底部放置一个收集盒进行废料的收集，这种方式结构较为简单，导致废料收集的效率较低，所以现在提出一种铝铸件生产用抛丸机废料处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝铸件生产用抛丸机废料处理装置，具备废料处理效率更高，操作更为便利等优点，解决了现有技术中的抛丸机在使用时一般只是在抛丸机的底部放置一个收集盒进行废料的收集，这种方式结构较为简单，导致废料收集的效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述废料处理效率更高，操作更为便利的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝铸件生产用抛丸机废料处理装置，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的内部转动连接有两个辊轮，所述辊轮的正面绕设有传送带，所述抛丸机本体的内部并位于辊轮的下方设置有过滤网，所述过滤网的外侧固定连接有柔性连接布，所述抛丸机本体右侧的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘远离驱动电机的一面固定安装有固定扣，所述固定扣的正面设置有连接杆，所述过滤网底部的右侧固定安装有铰接座，所述抛丸机本体的内部并位于过滤网的下方设置有废料收集箱，所述抛丸机本体内底壁的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的底部设置有若干个滚珠，所述滑槽的内部并位于滚珠的顶部滑动连接有滑杆，所述废料收集箱的底部并位于废料收集箱两个侧壁之间设置有底板，所述抛丸机本体的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端与辊轮的左侧固定连接，所述抛丸机本体背面的内壁固定安装有挡板，所述挡板的底部与传送带的顶部相接触，所述抛丸机本体背面的底部并位于过滤网的下方固定安装有导料板，所述抛丸机本体背面的底部并位于导料板的左侧固定安装有弹丸提升箱，所述弹丸提升箱的顶部固定连接有导料管，所述导料板的左端固定安装于弹丸提升箱的右侧，所述抛丸机本体的内顶壁固定安装有抛丸出口，所述抛丸出口的顶部并位于抛丸机本体的顶部固定安装有抛丸器，所述导料管远离弹丸提升箱的一端固定安装于抛丸器的左侧。

优选的，两个所述辊轮之间通过传送带传动连接，所述传送带的中部开设有若干个第二通孔。

优选的，所述柔性连接布的外侧与抛丸机本体的内壁固定连接，所述过滤网与抛丸机本体之间通过柔性连接布连接。

优选的，所述抛丸机本体右侧的底部并位于驱动电机的左侧开设有第一通孔，所述连接杆远离转盘的一端贯穿第一通孔并延伸至抛丸机本体的内部。

优选的，所述废料收集箱的右侧设置有刮板，所述刮板的底部与底板的顶部接触。