[实用新型]一种塑料生产用热压装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产用热压装置，包括热压工作台、防护罩和冷凝机，所述冷凝软管的输入端与冷凝机的输出端相通连接，所述热压工作台的四角通过液压杆固定安装有压板，所述防护罩对应下模板的周边设置有抽风口，所述抽风口的输入端通过连接管相通连接有抽风机。该塑料生产用热压装置，具备便于对塑料热压过程中保持塑料生产周边空气的干净度，并提高对塑料热压后冷却效果，提高塑料热压生产良率的优点，解决了现有对塑料热压成型生产时，外界空气中的杂质易依附在成型过程中的塑料上，造成塑料脏污不良，以及对塑料热压后冷却效果不佳，易导致塑料被取下时变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料生产用热压装置。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转换成塑料制品的各种工艺的总称，在对塑料成型时多采用热压的形式对塑料热压成型，在对塑料热压成型时，塑料为与外界呈接触状态，外界空气中漂浮的杂质极易落在塑料的表面，造成塑料被热压成型后表面出现难以清理的脏污，以及对塑料热压时由于对塑料颗粒热熔后再热压，塑料热熔后黏度增加，对塑料热压后冷却效果差，对热压成品的产品取下时易造成产品的变形，降低对塑料产品生产良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用热压装置，具备便于对塑料热压过程中保持塑料生产周边空气的干净度，并提高对塑料热压后冷却效果，提高塑料热压生产良率的优点，解决了现有对塑料热压成型生产时，外界空气中的杂质易依附在成型过程中的塑料上，造成塑料脏污不良，以及对塑料热压后冷却效果不佳，易导致塑料被取下时变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用热压装置，包括热压工作台、防护罩和冷凝机，所述热压工作台上固定安装有下模板，所述下模板内部开设有呈螺旋结构的通槽，并通过通槽穿设有冷凝软管，所述冷凝软管的输入端与冷凝机的输出端相通连接，所述热压工作台的四角通过液压杆固定安装有压板，所述压板的端面对应下模板固定设置有上模板，所述防护罩呈侧开口对应压板的上方呈防护状与热压工作台固定安装，所述防护罩对应下模板的周边设置有抽风口，所述抽风口的输入端通过连接管相通连接有抽风机，所述抽风机的输出端相通连接有过滤箱。

优选的，冷凝机采用Br系列的套管式换热器设置，所述冷凝软管的输出端与冷凝机的输入端相通连接。

优选的，所述液压杆设置有两组，并呈对角状固定安装在热压工作台的端面上，所述热压工作台对应液压杆的侧边的对角固定安装有支撑杆，所述压板对应支撑杆的顶部固定安装有套杆，所述支撑杆的顶部通过负压弹簧与套杆内对应的压板底部端面固定安装。

优选的，所述压板对应上模板的中心开设有注液孔，所述压板的顶部注液孔的输入端设置有连接端口。

优选的，所述过滤箱内部依次安装有纤维过滤板和活性炭过滤板，所述过滤箱的输出端设置有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在下模板内部通过通槽穿设冷凝软管，并在下模板周边通过防护罩设置抽风口，通过上模板与需要热压生产的热熔后塑料承接，对塑料热压生产时，抽风机连接电源运行对抽风口内部产生抽取风力，抽风口对下模板周边的空气抽离，在对空气抽离的同时对空气中漂浮的杂质以及热压塑料产生的气体抽取，并对抽离的空气输出至过滤箱，通过过滤箱对空气中的杂质以及热压塑料产生的气体过滤后排出，保持下模板周边环境的纯净度，降低工作环境中热压塑料产生气味浓度，液压杆连接电源带动压板下压，使上模板与下模板之间重合对塑料热压操作，冷凝机连接电源产生冷液输出至冷凝软管，通过冷凝软管对下模板输出制冷，从而对上模板与下模板之间热压成型的塑料产品冷凝定型，提高塑料产品被热压成型时冷却效率，从而避免对热压完成后塑料产品取下时造成塑料变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；