[实用新型]一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置

说明书

本实用新型涉及一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，包括加工台和除尘箱，除尘箱与加工台固定连接，除尘箱朝向加工台的一侧开设有进风孔，进风孔上设置有网孔板；除尘箱内设置有与进风孔连通的风道，风道内设置有抽风机一，除尘箱内设置有除尘机构，风道与除尘机构进气端连通；除尘箱顶部设置有排风管道和水箱，排风管道底部设置有集风斗，集风斗底部连通除尘机构的出气端；集风斗顶部通过进风管与水箱底部连通；水箱内设置有出风管，出风管的开口处位于进风管上方，排风管道内设置有抽风机二，抽风机二与出风管连通，抽风机二的开口处朝向为排风管道的长度方向。本实用新型具有除尘后的风力可以重新利用的效果。

技术领域

本实用新型涉及环保设备的技术领域，尤其是涉及一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置。

背景技术

目前，在进行木质板材的抛光加工时，会产生较多的碎屑和灰尘，加工作业较久时，工作间的空气环境会较差，通常会在工作间加入除尘装置，吸收粉尘，净化空气。

布袋除尘中需要使用到布袋除尘器，布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的技术如公开号为CN205988628U的专利申请文件中提供的一种布袋除尘装置，在过滤装置中增加了助滤器的结构，增强了过滤效果，并可以对除尘装置进行净化，延长使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行除尘后，空气直接排向外界，风力未得到有效的利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，具有除尘箱内除尘后的风力可以被重新利用的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，包括加工台和除尘箱，除尘箱与加工台固定连接，除尘箱朝向加工台的一侧开设有进风孔，进风孔上设置有网孔板；除尘箱内设置有与进风孔连通的风道，风道内设置有抽风机一，除尘箱内设置有除尘机构，风道与除尘机构进气端连通；除尘箱顶部设置有排风管道和水箱，排风管道底部设置有集风斗，集风斗底部连通除尘机构的出气端；集风斗顶部通过进风管与水箱底部连通；水箱内设置有出风管，出风管位于进风管上方，排风管道内设置有抽风机二，抽风机二与出风管连通，抽风机二的开口处朝向为排风管道的长度方向。

通过采用上述技术方案，使用抽风机一将带有分成碎屑的空气吸入到风道中，使用除尘机构进行除尘；抽风机二抽取水箱中的空气，与水箱连接的集风斗聚集被净化的空气进入到水箱中，通过水箱中的水进行再一次的除尘和净化，同时对空气进行加湿，最终进入到排风管道中，使用排风管道可以将较为湿润的空气排向工作间，用于降温和加湿，达到了风力循环利用的效果。

本实用新型进一步设置为：除尘机构设置为布袋除尘器，风道底部通过管道与布袋除尘器的进气端连接，布袋除尘器的出气端设置在顶部并连通集风斗。

通过采用上述技术方案，使用布袋除尘器进行除尘，除尘效率较高；布袋除尘器顶部的出气端直接连接到集风斗进入到水箱中，减少净化后的空气的逸散，排出空气的风力也可以重新利用，提高了空气进入水箱的效率。

本实用新型进一步设置为：网孔板沿宽度方向的两侧均设置有安装板，安装板朝向除尘箱的一侧设置有T形板，T形板由靠近除尘箱的横板和远离除尘箱的竖板组成，横板与竖板固定连接；除尘箱外壁竖直开设有与T形板配合的T形滑槽，T形滑槽由与竖板配合的竖槽以及与横板配合的横槽组成；竖槽顶部向靠近安装板的方向形成有长方体状的空槽，空槽的长度和厚度均大于横板。