[实用新型]一种全自动四轴双头点胶设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动四轴双头点胶设备，包括机台、承载机构、第一点胶机构和第二点胶机构；承载机构安装于机台上；承载机构包括移动滑轨、滑台、活动转盘和工位座；在机台上设置有与移动滑轨平行的X向直线移动副；第一点胶机构和第二点胶机构安装于X向直线移动副上；第一点胶机构包括第一支架、第一活动固定座、第一升降气缸和第一点胶器；第二点胶机构包括第二支架、第二活动固定座、第二升降气缸、转动电机和第二点胶器。本实用新型能够实现自动化点胶过程，可进行四轴运动，灵活性好；设置有两个点胶器，两点胶器配合，点胶质量好，大大提高了点胶效率。

技术领域

本实用新型涉及通讯产品生产领域，特别涉及一种全自动四轴双头点胶设备。

背景技术

现有滤波器均为压铸成型机铝挤压成型，就目前的工艺技术，散热翅的厚度局限在3mm以上，高度局限在50mm以下，才能满足产品成型要求。现有的电信基站使用的5G网络，对信号要求比较高，而滤波器散热问题一直制约滤波器技术发展的难题。为了提高散热性能，滤波器内的散热翅片的厚度应控制在2mm以下，同时高度最好在70mm以上。因此，只能单独生产散热翅片，然后通过点胶粘附的方式，将散热翅片安装到滤波器上。

在点胶过程中，由于点胶后需要快速进行安装，不然易出现胶水失效。因此，对于点胶效率有较高要求。现有的点胶设备存在点胶速度慢，灵活性差，只能对产品的上表面进行点胶，无法对产品的侧面进行点胶，使用效果差的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动四轴双头点胶设备，采用四轴运动，通过两个点胶器进行双头点胶，不仅能够对产品的上表面进行点胶，而且能够进行侧面点胶，解决了现有的点胶设备存在点胶速度慢，灵活性差，只能对产品的上表面进行点胶，无法对产品的侧面进行点胶，使用效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种全自动四轴双头点胶设备，包括机台、承载机构、第一点胶机构和第二点胶机构；所述承载机构安装于所述机台上；所述承载机构包括移动滑轨、滑台、活动转盘和工位座；所述移动滑轨安装于所述机台上；所述滑台活动设置于所述移动滑轨上，沿所述移动滑轨做直线运动；在所述滑台上安装有活动转盘，所述工位座安装于所述活动转盘上；在所述活动转盘上安装有所述工位座；在所述机台上设置有与所述移动滑轨平行的X向直线移动副；所述第一点胶机构和第二点胶机构安装于所述X向直线移动副上，在所述X向直线移动副的驱动下，沿平行所述移动滑轨方向做直线运动；所述第一点胶机构包括第一支架、第一活动固定座、第一升降气缸和第一点胶器；所述第一支架安装于所述X向直线移动副上；所述第一支架垂直所述移动滑轨架设安装于所述工位座的上方；在所述第一支架上设置有第一Y向滑轨，所述第一活动固定座安装于所述第一Y向滑轨上，沿所述第一Y向滑轨运动；所述第一升降气缸安装于所述第一活动固定座上；所述第一升降气缸的输出轴与所述第一点胶器连接，驱动所述第一点胶器做竖直方向的运动；所述第二点胶机构包括第二支架、第二活动固定座、第二升降气缸、转动电机和第二点胶器；所述第二支架安装于所述X向直线移动副上；所述第二支架垂直所述移动滑轨架设安装于所述工位座的上方；在所述第二支架上设置有第二Y向滑轨，所述第二活动固定座安装于所述第二Y向滑轨上，沿所述第二Y向滑轨运动；所述第二升降气缸安装于所述第二活动固定座上；所述第二升降气缸与所述转动电机连接；所述转动电机与转动臂连接，驱动所述转动臂转动；所述转动臂与点胶器安装板连接；所述第二点胶器安装于点胶器安装板上。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述滑台上安装有转盘电机，所述转盘电机驱动所述活动转盘转动，所述工位座通过所述活动转盘相对所述滑台转动。