[实用新型]一种醋酸酯蒸汽冷凝水热量回用的系统

说明书

本新型公开了一种醋酸酯蒸汽冷凝水热量回用的系统，包括蒸汽冷凝疏水总管、冷凝水槽、喷射器、蒸汽管道调节阀、蒸汽输入管道和回收塔；本新型公开的醋酸酯蒸汽冷凝水热量回收系统能够与醋酸酯生产工艺相互配合，可以实现回收利用醋酸蒸汽冷凝水中的热量，并且结构、设备简单，操作方便，实用性强，能够有效解决醋酸酯生产过程中存在的能量浪费、成本高、环境污染等问题。

技术领域

本新型涉及醋酸酯加工技术领域，更具体的说是涉及一种醋酸酯蒸汽冷凝水热量回用系统。

背景技术

醋酸酯是一类重要的有机化工产品，可广泛应用于制漆、香料、制药、涂料溶剂等行业。目前醋酸类产品生产主要是采用传统生产工艺，即加热条件下醋酸和醇类在浓硫酸的催化作用下进行酯化反应生成酯和水，反应物料经酯化塔、精馏塔后出成品，回收塔回收酯化和精馏塔顶排水中的醇和酯。

但是，在醋酸酯生产过程中由于每吨成品蒸汽单耗较高，造成能耗成本增加、产品利润降低；并且，在醋酸酯生产过程中，消耗大量的热蒸汽，而热蒸汽中含有大量的热量，直接排放会对环境造成破坏，并且蒸汽中的热量无法回收利用，造成能量的浪费。

因此，提供一种醋酸蒸汽冷凝水热量回用系统，以解决醋酸酯生产过程中存在的能量浪费、成本高、环境污染等现象是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本新型提供了一种醋酸酯蒸汽冷凝水热量回用系统，能够与醋酸酯生产工艺相互配合，可以实现回收利用醋酸蒸汽冷凝水中的热量，并且结构、设备简单，操作方便，实用性强，能够有效解决醋酸酯生产过程中存在的能量浪费、成本高、环境污染等问题。

为了实现上述目的，本新型采用如下技术方案：

一种醋酸酯蒸汽冷凝水热量回收系统，包括蒸汽冷凝疏水总管、冷凝水槽、喷射器、蒸汽管道调节阀、蒸汽输入管道和回收塔；

所述蒸汽冷凝疏水总管汇总醋酸酯酯化和精馏过程中加热器的疏水，所述蒸汽冷凝疏水总管与所述冷凝水槽连通；

所述冷凝水槽顶部设置蒸汽出口，所述冷凝水槽底部设置冷凝水出口，所述蒸汽出口与所述喷射器连通；

所述喷射器上设置工作流体入口、引射流体入口和流体出口，所述工作流体入口与所述蒸汽输入管道连通，所述蒸汽输入管道上设置蒸汽管道调节阀；所述引射流体入口与所述蒸汽出口连通，所述流体出口与所述回收塔连通。

上述优选技术方案的有益效果是：本新型公开的一种醋酸酯蒸汽冷凝水热量回收系统通过蒸汽冷凝疏水总管、冷凝水槽、喷射器、蒸汽管道调节阀、蒸汽输入管道和回收塔相互配合能够将加热器的疏水热能转化为更高级蒸汽热量，并进入回收塔进行回收利用、节省能耗；而且可以降低排放到外界的热水温度，避免对环境造成影响、且降低冷却能耗，达到节省能源的效果。

优选的，所述冷凝水出口通过冷凝水槽排水泵与出水管道8连通。

上述优选技术方案的有益效果是：通过冷凝水槽排水泵和出水管道8相互配合，将冷凝水槽中的冷凝水通入冷却装置，经过冷却装置冷却后即可安全排出。

优选的，所述冷凝水槽上设置冷凝水槽远传压变送器，所述冷凝水槽远传压变送器与所述蒸汽管道调节阀连接。

上述优选技术方案的有益效果是：通过冷凝水槽远传压变送器可以将冷凝水槽中的压力信号传递至蒸汽管道调节阀，而蒸汽管道调节阀根据冷凝水槽内的压力变化调节蒸汽输入管道输入蒸汽的流量，输入的蒸汽通过蒸汽喷射器将冷凝水槽压力抽低，从而实现利用蒸汽管道调节阀控制冷凝水槽内压力的效果。

优选的，所述喷射器包括依次设置的接收室、混合室、喉管和扩压室；

所述接收室远离所述混合室的一端设置所述工作流体入口，所述工作流体通过喷嘴进入所述接收室，所述接收室垂直于所述工作流体入口方向的位置设置所述引射流体入口；