[实用新型]吸附定位式抽真空装置

说明书

本实用新型公开了一种吸附定位式抽真空装置，其包括形成有主腔的基体，与所述的基体一体形成或固定连接的吸附部，所述的吸附部构造有开口端设置有密封组件的副腔，所述的主腔和副腔分别受控与抽真空机构连通。在主腔之外设置单独的副腔，真空腔的开口部用以与待抽真空部件，如待抽真空玻璃组的抽真空孔相对接，副腔用以与待抽真空部件非抽真空孔区域贴合并吸附定位，采用副腔先实现整体定位，然后当加热到预定条件后，再启动对主腔的抽真空操作，能有效避免过早抽真空导致不能实现或产品不良，而且，利用吸附部完成预定位，整体操作简单。

技术领域

本实用新型属于真空玻璃制备技术领域，具体涉及一种吸附定位式抽真空装置。

背景技术

真空玻璃所应用的领域相当广泛，可用于门窗、太阳能装置或电冰箱等领域，由于真空玻璃的作用在于绝热，故真空玻璃的内部必须保持在真空状态。

现有真空玻璃的封装方法是将两片玻璃面板先烧结成半成品，后续再令两片玻璃面板间形成真空区域。抽真空时是在其中一玻璃面板保留一抽气口，接着从抽气口抽气以形成真空，最后再对抽气口进行烧结密闭的封装作业，据以保持两玻璃面板之间的真空。

传统的平面玻璃封口一般采用单腔抽气头平面，设置在真空玻璃角中，待封边玻璃粉熔化后再抽真空，使抽气头上设置的密封胶圈在负压的作用下牢牢地吸附在玻璃表面，其缺点是由于玻璃粉熔化前并没有抽真空，密封圈并没有吸附住玻璃表面，因此容易移位或偏离玻璃抽气出口，如果将真空玻璃竖立式制造将单腔吸气头侧立放置在真空玻璃表平面更是难上加难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种吸附定位式抽真空装置，该吸附定位式抽真空装置具有一体化程度高等特点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种吸附定位式抽真空装置，包括形成有主腔的基体，与所述的基体一体形成或固定连接的吸附部，所述的吸附部构造有开口端设置有密封组件的副腔，所述的主腔和副腔分别受控与抽真空机构连通。

在上述技术方案中，所述的基体和/或吸附部上构造有水循环管路或水冷腔，所述的水循环管路或水冷腔对应与水冷机构连通。

在上述技术方案中，所述的基体为构造有主腔的柱状、块状或片状，所述的副腔一体构造于所述的主腔外侧。

在上述技术方案中，所述的副腔为构造于主腔外周的环形。

在上述技术方案中，所述的副腔为位于所述的主腔外侧的至少一个独立腔体，所述的独立腔体相互独立、相连通或部分连通。

在上述技术方案中，所述的吸附部通过连接臂与所述的基体固定连接。

在上述技术方案中，所述的吸附部为一个或多个，分别或分组通过所述的连接臂与基体固定连接。

在上述技术方案中，所述的连接臂内设置有水冷管路和主腔抽气管路，该连接臂对应的吸附部上设置有接水口和主腔抽真空接口。

在上述技术方案中，所述的基体上设置有封口机构。

一种所述的吸附定位式抽真空装置的使用方法，包括以下步骤，

1)将玻璃粉涂在有抽气孔的玻璃四周，合片并用夹子固定，竖立放置在炉内，

2)将主腔体中心对准玻璃表面抽气孔，启动真空泵，开启副腔的真空抽泣管道并抽真空，吸附部吸附在玻璃表面，同时主腔也完成了定位；

3)当封边的玻璃粉熔化后完成封边时，开启主腔的抽真空管路以给真空玻璃抽真空，

4)达到预定真空度后封口后泄压，然后取下抽气头装置。

本实用新型的优点和有益效果为：