[实用新型]一种电机轴承拆卸器

说明书

本实用新型提供一种电机轴承拆卸器，包括套筒、螺杆和驱动电机。套筒一端设有顶板，所述顶板的中心位置设有通孔和相应的螺母。螺杆的一端穿过螺母插入通孔中，另一端与驱动电机的驱动电机轴同轴固定连接。套筒另一端的侧壁上设有轴承槽，且所述另一端设有底板，所述底板上设有卡槽。优选地，所述套筒的侧壁上还设有与所述轴承槽相连主轴槽。本实用新型的电机轴承拆卸器采用机械装置代替手动敲除，效率更高，且拆卸过程中轴承受力均匀，不易受损。

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体涉及一种电机轴承拆卸器。

背景技术

电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件。电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支撑着电机主轴，使电机(转子)可以平稳旋转。

目前，在进行电机轴承的拆卸作业时，由于轴承内圈与轴之间是过盈配合，所以难以拆卸。通常的拆卸方法是用铜棒进行手工敲打进行拆卸。这种用手工敲打进行拆卸的方法一是作业的效率太低，费时费力；二是对工件容易造成损害，经常因为敲打失误而对轴承和轴承安装孔造成损伤，严重时使轴承开裂报费，影响了电机的检修质量。

因此,目前需要一种不易损坏轴承和相关电机工件的电机轴承拆卸装置。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种电机轴承拆卸器，以解决现有手工拆卸方法效率低下、易损害工件的问题。

本实用新型提供一种电机轴承拆卸器，包括套筒、螺杆和驱动电机。套筒一端设有顶板，所述顶板的中心位置设有通孔，所述顶板外侧在所述通孔的相应位置固定有螺母。螺杆的一端穿过所述螺母插入所述通孔中，且螺杆的外螺纹与螺母的内螺纹相匹配，螺杆的另一端与驱动电机的驱动电机轴的伸出端同轴固定连接。套筒另一端的侧壁上设有轴承槽，且所述另一端设有底板，所述底板上设有卡槽。

优选地，所述套筒的侧壁上还设有主轴槽，所述主轴槽与所述轴承槽相连。

具体而言，所述螺杆的长度为所述套筒长度的1.5-2.0倍。

优选地，所述套筒为圆柱形，且所述套筒的横截面直径小于目标电机的横截面直径，大于轴承的横截面直径。

优选地，所述卡槽的宽度大于所述主轴的直径，小于所述轴承的横截面直径。更优选地，所述卡槽中设有活动卡块、卡块槽和调节槽，活动卡块下端设有卡齿，所述卡齿安装在卡块槽中，使活动卡块可沿卡块槽滑动，调节槽中设有可转动的调节轴，调节轴上设有调节螺纹，所述调节螺纹与卡齿配合。

具体而言，所述螺杆与所述驱动电机轴之间是通过焊接、联轴器或螺纹连接。

在拆卸电机轴承时，首先将本实用新型的拆卸器的卡槽卡入轴承与目标电机之间，轴承槽和主轴槽的存在可方便这一过程。之后通过驱动电机拧动螺杆，使螺杆顶在主轴的端面上，之后继续旋转螺杆，随着螺杆朝向轴承旋进，卡槽逐渐将轴承从主轴拉出，实现轴承的拆卸。

本实用新型的有益效果在于，

1、采用机械装置代替手动敲除，效率更高，且不会损伤工件。

2、通过卡槽对轴承施力，轴承受力均匀，在拆卸过程中不会发生偏移，不易受损。

3、使用驱动电机拧动螺杆，与人力拧动相比，更快捷有效。

4、卡槽的宽度可调，使得本实用新型的拆卸器适用于不同直径规格的轴承。

此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明