[实用新型]清洗剂常温搅拌罐

说明书

本实用新型提供清洗剂常温搅拌罐，包括罐体，所述罐体下端面焊接锥形罩，所述锥形罩下端焊接出料管，且锥形罩外表面呈环形等距安装三组支腿，所述出料管下端外表面焊接法兰，所述罐体内部上侧固定载板，所述载板上端面安装电机，所述电机输出端通过联轴器安装搅拌器，所述搅拌器下端延伸至锥形罩内，所述法兰下侧安装收集盒，所述收集盒上端面右侧安装套筒，所述套筒内安插连杆，且套筒上端外表面开设螺纹孔，所述连杆上端安装在锥形罩外表面，所述螺纹孔内通过螺纹啮合紧固螺栓，所述收集盒内安插弧形圈，且收集盒环形侧面下侧安装截止阀，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现漏液收集的目的。

技术领域

本实用新型是清洗剂常温搅拌罐，属于清洗剂生产设备领域。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类：有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂在生产过程中需要利用搅拌罐将各个混合物进行搅拌混合，而搅拌罐上用于连接管道的法兰位置处常因密封失效出现漏液情况，不仅造成原料的浪费，而且清理费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供清洗剂常温搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有漏液收集结构，组合式装配，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：清洗剂常温搅拌罐，包括罐体，所述罐体下端面焊接锥形罩，所述锥形罩下端焊接出料管，且锥形罩外表面呈环形等距安装三组支腿，所述出料管下端外表面焊接法兰，所述罐体内部上侧固定载板，所述载板上端面安装电机，所述电机输出端通过联轴器安装搅拌器，所述搅拌器下端延伸至锥形罩内，所述法兰下侧安装收集盒，所述收集盒上端面右侧安装套筒，所述套筒内安插连杆，且套筒上端外表面开设螺纹孔，所述连杆上端安装在锥形罩外表面，所述螺纹孔内通过螺纹啮合紧固螺栓，所述收集盒内安插弧形圈，且收集盒环形侧面下侧安装截止阀。

进一步地，所述支腿下端安装固定耳，所述固定耳上端面开设地脚孔。

进一步地，所述连杆上端固定弧形板，所述弧形板通过螺栓与锥形罩固定连接。

进一步地，所述载板上端面开设通孔，所述电机输出端穿过通孔延伸至载板下侧。

进一步地，所述收集盒上端面右侧开设螺纹盲孔，所述套筒下端外表面加工外螺纹，所述套筒通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的清洗剂常温搅拌罐，因本实用新型添加了弧形圈、收集盒、截止阀、套筒、紧固螺栓以及连杆，该设计通过将收集盒和弧形圈套设在法兰与外接管道连接部位，达到利用收集盒收集因密封失效从法兰连接部位泄漏的漏液，避免漏液随意流淌，通过调整连杆在套筒内的位置并利用紧固螺栓固定，实现调整收集盒与法兰相对位置的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型清洗剂常温搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型清洗剂常温搅拌罐中A处放大图；

图3为本实用新型清洗剂常温搅拌罐中套筒的剖面图；

图4为本实用新型清洗剂常温搅拌罐中搅拌器的立体图；

图5为本实用新型清洗剂常温搅拌罐中弧形圈的立体图；

图中：1-罐体、2-载板、3-电机、4-搅拌器、5-锥形罩、6-对接管、7-法兰、8-支腿、9-弧形圈、10-收集盒、11-截止阀、12-套筒、13-紧固螺栓、14-连杆、15-螺纹孔。

具体实施方式