[实用新型]温控式高光格栅注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种温控式高光格栅注塑模具，包括前模组和后模组，前模组包括前模板和面板；后模组包括后模板、底板和顶出机构，前模板上设有前模芯，后模板上设有后模芯，前模芯中设有温控流道，前模板中安装有若干与温控流道相连通的连接管，该温控式高光格栅注塑模具还包括蒸汽管和冷却水管。本实用新型通过在前模芯中设置温控流道，并将温控流道与蒸汽管和冷却水管分别相连，从而在浇注时，可以向温控流道中通入蒸汽，以快速加热；而在浇注结束后，又可以向温控流道中通入冷却水，以对前模芯进行快速降温，可以形成更大的加热面积与冷却面积，可以更好、更快地控制前模芯的温度，并且方便温控流道布局，便于加工制作。

技术领域

本实用新型属于模具领域，更具体地说，是涉及一种温控式高光格栅注塑模具。

背景技术

对于车辆来说，进气格栅是决定汽车外观的精致度的一个关键性因素。汽车格栅是车头部分有一格一格的网状部件，主要功能是散热和进气，及装饰车头前脸，是一辆车颜值担当的重要部分，彰显品牌个性。格栅制品装配于汽车头部，大面积外露，表面要求高光。在制作高光格栅时，需要模具能够快速升温，同时又可以快速降温，以防止格栅上产生接痕及格栅变形。当前高光格栅注塑模具一般是在模芯中制作加热流道和降温流道，以对模具进行温度控制，然而这种模具结构复杂，加工制作困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温控式高光格栅注塑模具，以解决现有技术中存在的汽车高光格栅注塑模具结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种温控式高光格栅注塑模具，包括前模组和后模组，所述前模组包括前模板和支撑所述前模板的面板；所述后模组包括后模板、支撑所述后模板的底板和安装于所述后模板上的顶出机构，所述前模板上设有用于成型格栅之前表面的前模芯，所述后模板上设有用于成型格栅之后表面的后模芯，所述前模芯与所述后模芯合围成用于成型所述格栅的型腔，所述前模芯中设有温控流道，所述前模板中安装有若干与所述温控流道相连通的连接管，所述温控式高光格栅注塑模具还包括用于向所述温控流道中供给蒸汽的蒸汽管和用于向所述温控流道中供给冷却水的冷却水管，若干所述连接管分别与所述蒸汽管和所述冷却水管相连。

进一步地，所述蒸汽管为多个，且各所述蒸汽管的一端分别与一个所述连接管相连。

进一步地，所述前模板上设有集气块，各所述蒸汽管的另一端与所述集气块相连。

进一步地，所述冷却水管为多个，且各所述冷却水管分别与一个所述连接管相连。

进一步地，所述前模板上设有集水块，各所述冷却水管的另一端与所述集气块相连。

进一步地，所述温控流道包括沿所述前模芯表面形状布局设置的若干随形流道和将若干所述随形流道连通的连接流道，各所述随形流道的至少一端延伸至邻近所述前模芯之表面对应的位置，若干所述连接管分别与不同的所述连接流道相连通。

进一步地，各所述随形流道的至少一端至所述前模芯之表面的距离范围为 8-10mm。

进一步地，相邻两个所述随形流道靠近所述前模芯表面一端之间的距离范围为20-25mm。

进一步地，各所述随形流道的直径范围为8-12mm。

进一步地，所述温控式高光格栅注塑模具还包括用于探测所述型腔中温度的温度传感器，所述前模芯中开设有安装所述温度传感器的安装孔。

本实用新型提供的温控式高光格栅注塑模具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在前模芯中设置温控流道，并将温控流道与蒸汽管和冷却水管分别相连，从而在浇注时，可以向温控流道中通入蒸汽，以快速加热；而在浇注结束后，又可以向温控流道中通入冷却水，以对前模芯进行快速降温，可以形成更大的加热面积与冷却面积，可以更好、更快地控制前模芯的温度，并且方便温控流道布局，便于加工制作。

附图说明