[发明专利]一种三氯蔗糖高盐废水浓液深度处理的方法

说明书

本发明涉及一种三氯蔗糖高盐废水浓液深度处理的方法，高盐废水经过MVR蒸发后的浓缩液温结晶后，离心分离出氯化铵盐和浓液，浓液通过换热器升温至80‑95℃后送入脱水塔进行喷淋雾化，从脱水塔下部通入干燥空气与雾化后的浓液换热，将浓液中水分和轻组分带出形成气相进入冷凝洗涤塔，气相中水分和可溶性轻组分在洗涤塔中被喷淋水吸收形成吸收水，吸收水进入污水生化处理系统，喷淋后的气相进入尾气收集处理系统在处理；脱水塔中脱水后的浓液通过离心机再次分离出氯化铵盐。本发明的优点：能够有效的彻底解决高盐高COD废水处理的最终浓缩液问题，将极大的提升整体化工生产水平，同时也满足国家环保治理要求。

技术领域

本发明涉及高盐废水处理领域，主要是高盐废水蒸发后浓液的一种处理方法。

背景技术

现有的三氯蔗糖生产中产生的高盐高COD废水含盐量达到10%、COD达到120000mg/L，经过MVR蒸发后再经过蒸发釜再次蒸发浓缩，浓缩液进入结晶釜降温结晶后，通过离心机分离出氯化铵盐和浓液。在经过蒸发处理后产生的浓液，COD和含盐量都有很大的提高，处理难度很大，严重制约前端生产。而蒸发浓缩后的浓液经过离心分盐（氯化铵盐），产生的二次含氯化铵盐饱和浓液（因离心机将过饱和析出的氯化铵盐结晶已分离，剩余的母液为氯化铵饱和溶液）具有高COD高含盐的特点，超过100℃高温容易使其中的有机物结焦，并导致部分氯化铵受高温分解，从而导致冷凝液中氨氮含量过高，后期生化不易处理，故不再适合进行蒸发处理，结焦也制约蒸发器的效率。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中三氯蔗糖生产废水蒸发处理后产生的浓液COD和含盐量大、处理难度大的缺陷，提出的一种三氯蔗糖高盐废水浓液深度处理的方法。

本发明采用了如下技术方案：

一种三氯蔗糖高盐废水浓液深度处理的方法，高盐废水经过MVR蒸发后再经过蒸发釜再次蒸发浓缩，浓缩液进入结晶釜降温结晶后，通过离心机分离出氯化铵盐和浓液，其特征在于包括以下步骤：

1）.将浓液通过换热器升温至80-95℃，然后将浓液送入脱水塔内高点进行喷淋雾化，从脱水塔下部通入干燥空气，上升的干燥空气与雾化后的浓液换热，将浓液中水分和轻组分带出形成气相，气相进入冷凝洗涤塔，气相中水分和可溶性轻组分在洗涤塔中被喷淋水吸收形成吸收水，吸收水进入污水生化处理系统，喷淋后的气相进入尾气收集处理系统在处理；

2）. 脱水塔中脱水后的浓液通过离心机再次分离出氯化铵盐。

本发明的优点：能够有效的彻底解决高盐高COD废水处理的最终浓缩液问题，将极大的提升整体化工生产水平，同时也满足了国家环保治理要求。

附图说明：

图1是本发明提供的一种三氯蔗糖高盐废水浓液深度处理装置结构示意图。

具体实施方式：

本发明提供的一种三氯蔗糖高盐废水浓液深度处理方法，包括现有的高盐废水经过MVR蒸发后再经过蒸发釜再次蒸发浓缩，浓缩液进入结晶釜降温结晶后，通过离心机分离出氯化铵盐和浓液。

如图1所示，通过热干燥空气可溶大量水分的原理，将所述浓缩液加入到换热器中，适当升温至80-95℃（不超过100℃，防止氯化铵分解）后，送入脱水塔高点，通过塔内设有雾化喷淋头将浓液进行雾化喷淋，而从下部通入30-75摄氏度干燥空气，空气与雾化后的浓液换热形成气相并带出大量水分和轻组分（主要是短链有机物），换热降温后的浓液通过脱水塔底部连接的离心机再次分离出氯化铵盐，从而达到高效分盐的目的；同时气相带出的水分通过洗涤吸收塔，通过洗涤水将气相中的水分和可溶性轻组分收集（可溶性轻组分在洗涤塔中可溶于水被收集）后再进入污水生化处理系统，以达到废水完全处理的目的，洗涤后的气相进入尾气收集处理系统。

下表是三个具体实施例

根据实验证明，温度在升至95℃时，水分去除率较高，得氯化铵盐量最大。