[发明专利]一种自动标记拉铆枪

说明书

本发明公开了一种自动标记拉铆枪，包括枪体、卡爪和枪头，所述枪体上部前端设有枪头，所述枪头内设有卡爪，所述卡爪内设有自动标记机构，所述自动标记机构包括标记触头、滑座、滑座止挡、滑动导杆、弹簧和堵头；所述标记触头、滑座、滑座止挡、滑动导杆为中空结构，所述滑动导杆的前端设有滑座，后端设有带堵头的注料口，滑动导杆的外壁套置弹簧，所述滑座的前端设有标记触头，后端设有滑座止挡，所述滑动导杆、滑座止挡和滑座内腔相通。该自动标记拉铆枪通过在卡爪内设置自动标记机构，在铆接及破拆过程中能对铆钉头自动标记上色，可减少铆接过程的人工检视强度，同时还可以通过不同颜色区分破拆后铆钉的重复使用次数，操作简单，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及铆接领域，具体的说是一种自动标记拉铆枪。

背景技术

短尾拉铆钉和拉铆销的出现解决了铆钉的可重复使用问题，但其漏铆率远远高于拉断型铆钉。其原因在于该类铆钉使用的套环需手工穿钉预拧到位，然后再进行套环的挤压铆接，其铆接后仅表现为套环外径的收缩，外观变化不明显，容易造成漏铆。为避免漏铆，通常需要铆接后人工检视并在铆钉或套环上划标记。而传统铆枪质量重，需要操作者双手持枪，难于边铆接边做标记，还会造成漏做标记，反复检视的问题。这种铆接和质检的过程使得工作效率低，漏检风险大，存在较大安全隐患。

为保障铆接质量的可靠性，短尾拉铆钉和拉铆销往往还有重复使用次数的限制，每重复使用一次需要在铆钉上做标记，操作不便，且不同使用次数的铆钉混用也不便于拣选。

另一方面传统拉铆枪，一旦出现抓钉失效或卡爪崩裂的故障，活塞会迅速向后撞击油缸，存在油崩裂伤人的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动标记拉铆枪，该拉铆枪具有结构紧凑，重量轻，操作方便，劳动强度低，在铆接及破拆过程中可对铆钉自动标记，减少铆接过程的人工检视强度。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动标记拉铆枪，包括枪体、卡爪和枪头，所述枪体上部前端设有枪头，所述枪头内设有卡爪，所述卡爪内设有自动标记机构，所述自动标记机构包括标记触头、滑座、滑座止挡、滑动导杆、弹簧和堵头；所述标记触头、滑座、滑座止挡、滑动导杆为中空结构，所述滑动导杆的前端设有滑座，后端设有带堵头的注料口，滑动导杆的外壁套置弹簧，所述滑座的前端设有标记触头，后端设有滑座止挡，所述滑动导杆、滑座止挡和滑座内腔相通。

进一步，所述枪体包括手柄、活塞、油缸和油缸后盖，所述手柄上端与油缸连接，所述油缸后盖与卡爪套置，油缸后盖向外与油缸静密封连接，向内与卡爪连接；所述活塞向外与油缸动密封连接，向内与油缸后盖动密封连接，向前与枪头连接。

进一步，所述油缸下部设有连接座，所述手柄与连接座插接，连接端面设有限制手柄上下方向相对运动的螺钉。

进一步，所述枪头与活塞前端螺纹连接，所述活塞前端外侧设有起固定枪头的顶丝。

进一步，所述活塞底部设有缓冲卸荷阀孔和变截面缓冲卸荷阀杆，所述变截面缓冲卸荷阀杆与缓冲卸荷阀孔配合滑动连接。

进一步，所述变截面缓冲卸荷阀杆的一端设有扁口一，另一端设有至少一个扁口二，在同等压力下，所述扁口二的泄漏量大于扁口一的泄露量。

进一步，所述油缸内腔包括配合段、挤压段和极限段，所述配合段的直径大于挤压段，所述极限段的直径大于配合段。

进一步，所述枪头为铆接砧筒和破拆刀头。

本发明的有益效果：

1、本发明的自动标记拉铆枪通过在卡爪内设置自动标记机构，在铆接及破拆过程中能对铆钉头自动标记上色，可减少铆接过程的人工检视强度，同时还可以通过不同颜色区分破拆后铆钉的重复使用次数，操作简单，提高了工作效率。