[发明专利]一种折流式臭氧预氧化联合生物滤池深度处理方法

权利要求书

1.一种折流式臭氧预氧化联合生物滤池深度处理方法，其特征在于：采用臭氧氧化及尾气利用技术与生物滤池结合用于废水深度处理，主要工艺流程如下：1)废水与臭氧经增压型射流式混合器混合后进入臭氧预氧化单元完成废水预氧化过程；2)臭氧预氧化单元出水进入尾气处理塔进行气水分离并完成废水和尾气中残余臭氧分解破坏；3)尾气处理塔出水由管道增压泵高速泵入文丘里喷射器，使喉管处产生负压并将气水分离塔尾气吸入，通过高速雾化后进入生物处理单元，最终实现废水中污染物的生物降解；

其中，所述的臭氧预氧化单元由若干预氧化塔通过折流串联构成，预氧化塔分别装填有多孔性惰性填料和活性催化剂，臭氧预氧化单元末端设置有调压阀；

所述的尾气处理塔下部设置有活性炭滤料层，上部设置有尾气破坏滤料层，顶部设有自动调压阀，尾气处理塔微负压运行，运行压力控制在-0.1kpa～-0.3kpa之间；

所述的生物处理单元由若干生物过滤塔通过折流串联构成，生物过滤塔所需氧气由臭氧预氧化单元尾气经尾气处理塔处理后提供。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的臭氧预氧化单元、尾气处理塔和生物处理单元水力停留时间分别为15～20min、1.5～2h和2～4h。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的预氧化塔为密闭式带压反应塔，预氧化塔中压力控制在0.2～0.4MPa，预氧化塔中压力随串联组数增加而增大，通过调压阀可控制预氧化塔运行压力。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的尾气破坏滤料层由陶粒和锰砂混合滤料装填而成，陶粒和锰砂体积配比为1:2，混合滤料粒径为4～6mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的生物过滤塔为密闭式生物反应器，生物过滤塔内装填有多孔性生物填料，包括火山岩、生物活性炭和陶粒。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的臭氧由氧气源或富氧源臭氧发生器制取，臭氧投加量为15～20mg/L。