[发明专利]一种提高畜禽机体免疫力的太子参根须颗粒剂的制备方法

权利要求书

1.一种提高畜禽机体免疫力的太子参根须颗粒剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：

S1、菌液制备：

将干酪乳杆菌CGMCC No. 11256、多粘芽孢杆菌CGMCC No. 11255分别活化后扩大培养，获得对应的菌液；将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母分别直接培养，获得对应的菌液；

S2、太子参预处理：

将太子参的块根和根须分离开，根须制成干品，备用；

S3、固态发酵：

将步骤S2制备的太子参根须干品直接用作发酵底物，向发酵底物内添加米粉、麦麸粉、豆粕粉，混合均匀，接着加入复合菌液，然后加水使得加水后所得物料的最终含水量为30~40 wt%，最后在30~37 ℃发酵4~6 d，获得太子参根须固体发酵物料；其中，以占发酵底物的质量百分比计，米粉、麦麸粉、豆粕粉和复合菌液的用量分别为：米粉2~5 %、麦麸粉1~3 %、豆粕粉0.5~1.5 %、复合菌液8~15 %；所述复合菌液由步骤S1制备的干酪乳杆菌菌液、多粘芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、酿酒酵母菌液按体积比1∶（1~3）∶（1~4）∶（1~3）组成；

S4、酶解提取：

将步骤S3制备的太子参根须固体发酵物料作为酶解提取底物，向酶解提取底物内添加复合酶和水，首先在40~45 ℃恒温20~30 min，然后在55~65 ℃恒温30~50 min，最后≥90℃时恒温30~50 min，获得酶解提取液；其中，复合酶占酶解提取底物的质量百分比为2~6%，水和酶解提取底物的质量比为（8~12）∶1；所述复合酶的质量份数组成为：α-淀粉酶2~5份、中性或碱性蛋白酶 2~3份、果胶酶1~2份；

所述酶解提取采用太子参酶解提取装置，所述酶解提取装置包括主提取罐、辅提取罐、支撑架、提取液循环外路系统和提取液输出系统；所述主提取罐包括上下两段：上段呈圆柱状、下段呈倒置圆台状，上段罐身为夹层设计，该夹层的底部设有第一蒸汽进口、顶部设有第一蒸汽出口、侧壁上设有第一温度计，主提取罐的顶部通过转轴转动连接有密封盖；所述密封盖上设有提手、进液口、加酶端口、第一压力表、第一泄压阀、窥镜以及均布在密封盖四周的若干个固定螺旋阀，密封盖内壁固定连接有喷淋环管，喷淋环管上沿其圆周交替垂直向下和向喷淋环管内侧倾斜向下开设有若干个喷淋孔，喷淋环管的液体入口连通进液口；所述支撑架包括至少两个支撑底座，所有支撑底座均布在罐体的四周，每个支撑底座上固定连接一根支撑斜杆，支撑斜杆的上端与主提取罐的罐体固定连接；所述辅提取罐呈圆柱状，辅提取罐的直径与主提取罐的底端直径相同，辅提取罐的顶端与主提取罐的底端固定连接为一体并且直接连通；辅提取罐的内部设有筛滤支撑装置、底部设有出料底盘，出料底盘的内壁中心位置设有圆形凹槽；辅提取罐的罐身也为夹层设计，该夹层的底部设有第二蒸汽进口、顶部设有第二蒸汽出口、侧壁上设有第二温度计和用于控制出料底盘闭合的气缸；所述筛滤支撑装置包括与辅提取罐中心轴线在同一直线上、直径与凹槽相适配的承重主轴，承重主轴的底端插设在出料底盘上的凹槽内，承重主轴自其顶端向下间隔固定连接有第一筛盘、第二筛盘、稳重圆盘并且稳重圆盘与承重主轴的底端留有间隙，所述稳重圆盘包括环状空心圆盘、至少一根长度与圆盘内直径相等的辐射杆，所有辐射杆的两端分别焊接在圆盘上、中点汇合在圆盘的中心并与承重主轴固定连接在一起，第一筛盘、第二筛盘、稳重圆盘三者直径相同，第一筛盘和第二筛盘之间设有若干个对称焊接于承重主轴的稳定杆；所述提取液循环外路系统包括与辅提取罐底端连通的第一真空泵，第一真空泵再依次串连三通阀、流量计、第三温度计、第一止回阀至密封盖上的进液口；所述提取液输出系统包括与三通阀连通的膜过滤组件，膜过滤组件再连接至提取液储存罐；

酶解提取步骤为：

S4.1、将筛滤支撑装置人工置于辅提取罐内，依次关闭出料底盘、三通阀，打开密封盖，将步骤S3制备的太子参根须固体发酵物料投料至提取罐内，再手动拧紧固定螺旋阀关闭密封盖；

S4.2、打开水源开关，利用管路通过进液口向主提取罐内加水，常温浸泡0.5~1 h；打开外界蒸汽管路，蒸汽分别由第一蒸汽进口、第二蒸汽进口进入主提取罐的夹层和辅提取罐的夹层进行罐体内物料升温，同时经加酶端口向主提取罐内添加复合酶；待复合酶接入后关闭加酶端口，开始等待主提取罐和辅提取罐罐内的温度变化，待第一温度计和第二温度计的温度分别达到40~45 ℃和45~50 ℃时，接着打开三通阀、第一真空泵启动提取液循环外路系统，根据流量计度数控制第一真空泵调节流速进行流速为0.5~10 m³/min的提取液循环作业，提取液循环过程中通过控制第一蒸汽进口、第一蒸汽出口、第二蒸汽进口和第二蒸汽出口的流速来维持第一温度计和第二温度计的温度，此状态下提取液循环作业20~30min后；然后控制第一蒸汽进口、第一蒸汽出口、第二蒸汽进口和第二蒸汽出口的流速使主提取罐和辅提取罐罐内的温度升高，待第一温度计和第二温度计的温度分别达到55~65 ℃和65~70 ℃时再控制第一蒸汽进口、第一蒸汽出口、第二蒸汽进口和第二蒸汽出口的流速来维持第一温度计和第二温度计的温度，此状态下提取液循环作业30~50 min；然后控制第一蒸汽进口、第一蒸汽出口、第二蒸汽进口和第二蒸汽出口的流速使主提取罐和辅提取罐内的温度继续升温，待第一温度计和第二温度计的温度均≥90 ℃时，调节第一蒸汽进口、第一蒸汽出口、第二蒸汽进口和第二蒸汽出口的流速来维持第一温度计和第二温度计的温度，此状态下恒温30~50 min；

S4.3、关闭三通阀终止提取液循环外路系统，打开第一泄压阀，关闭外界蒸汽管路，再次打开三通阀、第一真空泵启动提取液输出系统，提取液进入膜过滤组件过滤后，获得酶解提取液，进入提取液储存罐内储藏；调控气缸打开出料底盘，辅提取罐内筛滤支撑装置会在重力作用下自行滑出，提取后的药渣放出

S5、颗粒剂中间品制备：

将步骤S4制备的酶解提取液进行喷雾干燥后作为主料，主料和辅料混合均匀后加入混合溶剂，制粒，获得颗粒剂中间品；其中，主料与辅料的质量比为1∶（3~5），所述辅料由糊精粉和无水葡萄糖按质量比（1~3）∶（1~2）组成；以占主料和辅料的质量总和的百分比计，所述混合溶剂由2.5~4.5 %的水和0.5~2 %的食品级无水乙醇组成；

S6、颗粒剂成品制备：

将步骤S5制备的颗粒剂中间品经干燥即得太子参根须颗粒剂。