[发明专利]一种预制板生产系统

说明书

本发明公布了一种预制板生产系统，包括钢筋网捆扎设备，所述钢筋网捆扎设备后方设置有预制板浇筑装置，所述预制板浇筑装置后方设置有模具转运装置；所述预制板浇筑装置包括两平行设置导轨，两所述导轨上设置有滑杆，所述导轨上设置有螺杆，所述滑杆两侧设置有与螺杆相配合的螺纹孔；所述滑杆下方设置有出料斗，所述出料斗底端设置有开口，所述开口上设置有送料滚辊，所述送料滚辊上阵列设置有挡板，本发明的目的提供一种预制板生产系统，能将混凝土均匀的铺设在整个磨具内，避免出现人工拨动混凝土的情况出现。

技术领域

本发明属于预制板生产领域，具体为一种预制板生产系统。

背景技术

随着城市化进程的快速推进，国家需要建造越来越多的高层建筑、铁路和公路等大型建筑，因此更加高效、环保的建筑方式一直是人们追求的目标；传统建筑的建造方式一般都采用现场浇筑，但是现场浇筑会产生许多的问题，比如施工周期长等问题，因此随着混凝土预制板的出现，其所带来的优良特性被越来越多的建造团队所接受，混凝土预制板不仅可以解决现场浇筑施工周期长等问题，还可以避免现场浇筑所产生的部分质量问题。

现有混凝土预制板制造的基本方法是：在搅拌站进行浆料的制造，然后通过混凝土运输机将浆料运输注入到放了钢筋网的模具内，然后将整个模具放入震动机构上进行震动将混凝土调平，但是在现有的混凝土浇筑过程中由于输送机的效率不高，并且在进行浇筑的过程中混凝土不能均匀的铺进模具内，在进行平整的过程中需要人工操作手动平整，极大的影响了混凝土预制板的生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种预制板生产系统，能将混凝土均匀的铺设在整个磨具内，避免出现人工拨动混凝土的情况出现。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种预制板生产系统，包括钢筋网捆扎设备，所述钢筋网捆扎设备后方设置有预制板浇筑装置，所述预制板浇筑装置后方设置有模具转运装置；所述预制板浇筑装置包括两平行设置导轨，两所述导轨上设置有滑杆，所述导轨上设置有螺杆，所述滑杆两侧设置有与螺杆相配合的螺纹孔；所述滑杆下方设置有出料斗，所述出料斗底端设置有开口，所述开口上设置有送料滚辊，所述送料滚辊上阵列设置有挡板。

进一步的，所述出料斗侧方设置有混凝土输送带，所述混凝土输送带末端与混凝土储罐车相连。

进一步的，所述钢筋网捆扎设备包括两平行设置的横板，所述横板两端通过竖板相连，所述竖板外侧均设置有滑轨，所述竖板底部设置有空腔；所述滑轨上设置有横杆，所述横杆下设置有固定板，所述固定板下阵列设置有钢丝折弯装置，所述横杆侧方通过连杆与设置于空腔内的安装板相连接，所述安装板上设置有与钢丝折弯装置相适配的钢丝拧紧装置

进一步的，所述钢丝折弯装置包括固定块，所述固定块内部设置有“n”形活动块，沿着所述“n”形活动块边缘在固定块上设置有一圈凹槽，所述凹槽一端与进料槽口相连接，所述进料槽口与钢丝放置区相连接，所述进料槽口端部设置有导料滚轮，中部设置有送料滚轮。

进一步的，所述固定块一侧设置有盖板，另一侧通过支架设置有推杆，所述推杆端部与“n”形活动块相连接；所述“n”形活动块与进料槽口靠近一侧设置有剪丝机构。

进一步的，所述钢丝拧紧装置包括安装架，所述安装架上铰接设置有第一夹爪与第二夹爪，所述第一夹爪与第二夹爪中部均铰接有连接杆，两所述连接杆的另一端铰接于第二推杆的端部；所述安装架底部与旋转电机的输出轴相连接，所述旋转电机固定设置于安装板上。

进一步的，所述螺杆端部通过联轴器与伺服电机输出轴相连接，所述送料滚辊中心轴穿过出料斗侧壁与设置于出料斗外的伺服电机输出轴相连接。

进一步的，所述送料滚辊下方设置有模具，所述模具下方至少设置有两列输送滚轮，所述输送滚轮中间间隔处设置有振动器，所述振动器下端通过伸缩杆固定于地面上。