[发明专利]一种铝合金门窗型材的制备方法

说明书

本发明公开了一种铝合金门窗型材的制备方法，包括下列组分：10‑15重量份的Fe；3‑5重量份的的Cu，20‑25重量份的Al，0.5‑2重量份的％的Ti，0.5‑2的Zn，0.1‑0.5重量份的％的稀土元素；0.1‑0.5重量份的C；在800‑900℃，按比例将各原料炼，搅拌均匀后，经精炼、除渣、除气，在600‑700℃静置保温1h后，在铸机中进行铸条，将铸条导入轧机，导入轧机的温度为500～550℃，导出温度为350～420℃，热轧过程中予以加热,获得型材模架。

技术领域

本发明涉及一种铝合金门窗型材的制备方法。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗，铝合金的性能研究一直是本领域技术人员所要持续解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的铝合金门窗型材的制备方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种铝合金门窗型材的制备方法，包括下列组分：

10-15重量份的Fe；3-5重量份的的Cu，20-25重量份的Al，0.5-2重量份的％的Ti，0.5-2的Zn，0.1-0.5重量份的％的稀土元素；0.1-0.5重量份的C；在800-900℃，按比例将各原料炼，搅拌均匀后，经精炼、除渣、除气，在600-700℃静置保温1h后，在铸机中进行铸条，将铸条导入轧机，导入轧机的温度为500～550℃，导出温度为350～420℃，热轧过程中予以加热,获得型材模架。

作为优选的：所述的稀土元素中至少包含La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm中的一种或多种。

作为优选的：将获得型材模架分别进行除油、碱蚀、碱蚀以及阳极氧化处理，具体的

除油：将铝合金基体在15-20℃、浓度为150-180g/L的硫酸溶液中浸渍3-5分钟，取出，用水洗净；

碱蚀：将步骤(1)处理的铝合金基体在温度为35-45℃、浓度为30-50g/L的氢氧化钠溶液中浸渍3-5分钟，取出，用水洗净；

中和：将步骤(2)处理的铝合金基体在18-25℃、浓度为150-180g/L的硫酸溶液中浸渍1-3分钟，取出，用水洗净；

阳极氧化：将步骤(3)处理的铝合金基体在电解液中进行阳极氧化，铝合金为阳极，铝板为阴极，其中氧化电压为15-20V，电流密度为1-2A/dm2，电解液温度为15-20℃，氧化时间20-40分钟；(5)封孔：将步骤(4)处理的铝合金基体在85-95℃的封孔液中浸渍15-30分钟，取出沥干表面水分，在80-90℃干燥2-4小时，得到耐腐蚀铝合金型材。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明构成的型材，刚强度高，表面光滑，便于进行涂层，得到耐腐蚀铝合金型材的显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性能好，有助于保障铝合金门窗的使用寿命。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

本实施例一种铝合金门窗型材的制备方法，包括下列组分：