[发明专利]一种高强度、漫散光、防尘的大棚编织膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度、漫散光、防尘的大棚编织膜，其特征在于，该聚乙烯塑料大棚编织膜为三层复合结构，包括从外至内依次设置的外层、中间层和内层，所述的外层和内层均为高压低密度聚乙烯流延膜涂覆层，中间层为低压高密度聚乙烯编织布。

2.根据权利要求1所述的一种高强度、漫散光、防尘的大棚编织膜，其特征在于，所述外层包括如下重量份的各组分：聚乙烯80-90份、防尘母粒5-15份、抗老化剂2-6份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度、漫散光、防尘的大棚编织膜，其特征在于，所述中间层包括如下重量份的各组分：聚乙烯90-100份，抗老化剂2-6份。

4.根据权利要求1所述的一种高强度、漫散光、防尘的大棚编织膜，其特征在于，所述内层包括如下重量份的各组分：聚乙烯50-70份、流滴防雾剂30-40份，抗老化剂2-6份。

5.根据权利要求2、3或4所述的一种高强度、漫散光、防尘的大棚编织膜，其特征在于，所述外层的聚乙烯85份、防尘母粒10份、抗老化剂5份；所述中间层的聚乙烯95份，抗老化剂5份；所述内层的聚乙烯60份、流滴防雾剂35份，抗老化剂5份。

6.一种制备权利要求1至5任意一项高强度、漫散光、防尘的塑料大棚编织膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制备抗老化剂和流滴防雾剂，同时按照外层、中间层以及内层所需的组分和重量份予以配比；

（2）将中间层所需的组分按比例混合，送入高速混料机中混合均匀，形成中间层原料；

（3）将步骤（2）制得的中间层原料送入挤出机，依次经过螺杆加热塑化和模头后成型，挤出为薄膜，将薄膜经水冷却，用刀片将冷却薄膜切割为胚丝，并通过预设的牵伸比，经烘箱或拉伸板拉伸成扁丝，扁丝再在120摄氏度条件下热定型，最后由卷绕机收卷成型；

（4）编织：将步骤（3）中的扁丝根据预设编织密度通过编织机编织成布，同时保持布面经纬均匀、平整和张力一致，使纬线平整；

（5）制备复合塑料编织膜：将步骤（4）所获编织布卷送入流延覆膜机覆膜；在编织布的外层，按步骤（1）中的外层配料覆膜一次得外层，在编织布的内层，按步骤（1）中的内层配料覆膜一次得内层；

（6）粘合：将步骤（5）的复合塑料编织膜送入热合机中粘合，粘合后按照要求尺寸予以切割。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的步骤（1）具体为：所述的抗老化剂的制备方法如下，称取聚乙烯颗粒料70-90份，抗氧剂3-6份，受阻胺光稳定剂10-20份，放入转速为1500rpm高搅机搅拌20-40分钟后，将融化的树脂切成块，冷却后粉碎成粉末状再进入双螺杆挤出机挤出造粒，其中，挤出机一区为130度，二区160度，三区180度，四区180度，机头温度180度。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的步骤（1）具体为：流滴防雾剂制备，称取聚乙烯粉料50-70份，EVA10-30份，流滴剂10-20份，消雾剂3-6份，放入转速为1500rpm高搅机搅拌8-15分钟后，进入双螺杆挤出机挤出造粒，其中，挤出机一区为110度，二区130度，三区150度，四区150度，机头温度168度。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的步骤（3）中，螺杆加热塑化的温度在180-270℃之间。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的步骤（3）中，冷却薄膜的水温在30-45℃之间。