[发明专利]一种聚氯乙烯绝缘耐火电力电缆成缆绞合机

说明书

本发明公开了一种聚氯乙烯绝缘耐火电力电缆成缆绞合机，包括安装底座、旋转绞合架、收线装置以及放线装置，所述安装底座的顶端面中部设有旋转绞合架、安装底座的顶端面左侧固定设有凸台，且安装底座的顶端面右侧设有收线装置，所述旋转绞合架的前后两端面均固定设有若干个放线装置，且旋转绞合架的左右两侧端面均固定设有旋转轴。本发明采用旋转绞合架搭配多个放线装置构成一体化的自动绞线结构，利用滑动定杆实现绞线位置的调节功能，方便对不同单股缆线不同绞合强度的适应性，此外，设置导线板和汇集装置，使得单股缆线具有定向输出能够很好的降低绞合过程中的摩擦损坏，提高绞线质量，并通过搭线轮和收线轮使得绞合的速率大大提高。

技术领域

本发明涉及电缆电线制造技术领域，特别涉及一种聚氯乙烯绝缘耐火电力电缆成缆绞合机。

背景技术

电缆的制造过程中，必然需要成缆绞和的步骤，这便需要绞线机的帮助。而绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。其具有以下特性，机器转速数值越大，效率越高、给线径数值越小，精度越高，技术难度也相应增大、绞合断面积数值越小，技术难度相应增大、驱动马达一般采用变频调控，易于控制转速快慢、绞距数值越小，精度越高。绞向收线盘有右入线式和左入线式两种，噪音指数反映了机器运作时的噪音大小，振动指数数值越小，运行越平稳。而且绞线机一般可以分为单绞机、高速绞线机、极细线绞线机、对绞机、退扭机等。

但是传统的电缆成缆绞线机大多体积结构较为庞大，难以满足中小型工厂的需求，且同样也存在难以搬运的缺点，经济成本较高适应性不足。而传统的绞线旋转结构具有先进行繁杂的搭线工作，且在工作过程中一旦设备出现问题，极易造成绞线的混乱性，降低绞线效率，电缆成缆质量下降，难以满足工业制造要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种实现结构较为简单，绞线工作简便的聚氯乙烯绝缘耐火电力电缆成缆绞合机。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种聚氯乙烯绝缘耐火电力电缆成缆绞合机，包括安装底座、旋转绞合架、收线装置以及放线装置，所述安装底座的顶端面中部设有旋转绞合架、安装底座的顶端面左侧固定设有凸台，且安装底座的顶端面右侧设有收线装置，所述旋转绞合架的前后两端面均固定设有若干个放线装置，且旋转绞合架的左右两侧端面均固定设有旋转轴，所述凸台的顶端面固定设有驱动电机和传动装置，所述驱动电机的输出端与传动装置的输入端转动连接，且驱动电机的输入端与外部电源电性连接，所述传动装置的输出端与旋转绞合架左端的旋转轴转动连接。

优选的，所述旋转绞合架的前后端面竖直方向均开有滑动槽，且旋转绞合架的右侧设有支撑板。

优选的，所述支撑板的底端面与安装底座的顶端面固定连接，且支撑板的中部开有转动槽，所述旋转绞合架的右端旋转轴与转动槽转动连接。

优选的，所述放线装置的具体数量为六个，放线装置包括限位顶板，绕线柱套以及滑动定杆，且六个放线装置呈三角位置对称分布在旋转绞合架的前后端面。

优选的，所述限位顶板的底端开有安装槽，所述安装槽内壁与滚动轴卡接固定，所述滚动轴承的内圈与绕线柱套的顶部转动连接，所述绕线柱套的中部通过开有转动腔与滑动定杆转动连接，绕线柱套的表面开有5-8个绕线槽，且绕线柱套的侧端固定设有导线板。

优选的，所述绕线柱套的表面缠绕单股缆线，所述单股缆线的端头分别穿过导线板与汇集装置的通过口。

优选的，所述滑动定杆置于滑动槽中，且滑动定杆的底端与滑动板的顶端面固定连接，所述滑动板的两端与滑动槽位置对应处均开有螺纹孔。