[发明专利]一种电子产品耐腐蚀防刮金属膜及其制备方法在审
| 申请号: | 201911056863.X | 申请日: | 2019-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN110629166A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
| 发明(设计)人: | 周闽南;薛鲁江 | 申请(专利权)人: | 苏州市三同真空镀膜有限公司 |
| 主分类号: | C23C14/24 | 分类号: | C23C14/24;C23C14/20;B29C69/02;B29C48/08;B29B7/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属膜 镀膜 铁铝合金 耐腐蚀 防刮 透明氧化铟锡 高真空状态 硅烷偶联剂 重量百分比 重量份数比 镀膜表面 镀膜原料 高温熔化 碱性腐蚀 金属蒸汽 金属制备 纳米颗粒 原料制备 混合物 胶合剂 石墨烯 树脂 聚酯 硅醇 制备 电子产品 沉淀 蒸发 金属 配合 | ||
1.一种电子产品耐腐蚀防刮金属膜,其特征在于:所述金属膜由镀膜和以下金属制备而成:
所述金属按重量百分比为:镍:1-3%、钛:5-10%、铜:6-8%、余量为铁铝合金及不可避免杂质;
所述镀膜由以下原料制备而成:
所述镀膜原料按重量份数比为:石墨烯20-30份、聚酯5-10份、树脂1-2份、透明氧化铟锡1-2份、硅烷偶联剂3-5份、胶合剂1份、纳米颗粒0.01-0.03份、硅醇7-9份和水5-7份。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品耐腐蚀防刮金属膜制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、制备镀膜:所述镀膜原料按重量份数比为:石墨烯20-30份、聚酯5-10份、树脂1-2份、透明氧化铟锡1-2份、硅烷偶联剂3-5份、胶合剂1份、纳米颗粒0.01-0.03份、硅醇7-9份和水5-7份;
S2、将重量百分比为:镍:1-3%、钛:5-10%、铜:6-8%、余量为铁铝合金及不可避免杂质的金属混合,得到混合物;
S3、将所述混合物放置于高真空状态下,通过高温熔化蒸发,形成的金属蒸汽在所述镀膜表面沉淀,形成耐腐蚀防刮金属膜。
3.根据权利要求2所述的一种电子产品耐腐蚀防刮金属膜制备方法,其特征在于:在S1中,制备镀膜时,包括以下步骤:
S11、将聚酯和树脂放置于卧式搅拌机内,加热、搅拌,得到初级镀膜材料;
S12、将所述初级镀膜材料与石墨烯在卧式搅拌机内搅拌混合,混合时间30-45分钟,得到镀膜材料;
S13、在混合时间3-5分钟时,加入纳米颗粒、硅醇和水;
S14、在混合时间10-15分钟时,加入硅烷偶联剂;
S15、在混合时间15-20分钟时,加入透明氧化铟锡;
S16、在混合时间25-35分钟时,加入胶合剂;
S17、通过螺杆挤出机在温度为180-250℃的环境下,将所述镀膜材料挤出,使镀膜材料冷却至40-50℃,形成玻璃态的厚度均匀的片状材料;再在温度100℃-130℃的条件下经双向拉伸设备同时完成纵向、横向拉伸,纵向拉伸倍数为4-5,横向拉伸倍数为4-5,然后经温度120℃-200℃下热定型,冷却至室温,得到镀膜。
4.根据权利要求2所述的一种电子产品耐腐蚀防刮金属膜制备方法,其特征在于:在S2中,将所述混合物混合时,使用卧式搅拌机,转速为200-300r/min,时间为5-8min。
5.根据权利要求2所述的一种电子产品耐腐蚀防刮金属膜制备方法,其特征在于:在S3中,所述混合物高温熔化蒸发时,加热温度为1600-1800℃,升温速率为100-200℃/min,时间25-30min。
6.根据权利要求3所述的一种电子产品耐腐蚀防刮金属膜制备方法,其特征在于:在S11中,所述聚酯和树脂的混合时间为5-8min,加热温度为200-300℃,所述卧式搅拌机的转速为600-800r/min。
7.根据权利要求2所述的一种电子产品耐腐蚀防刮金属膜制备方法,其特征在于:所述纳米颗粒为纳米氧化铝、纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝中的一种或多种。
8.根据权利要求2所述的一种电子产品耐腐蚀防刮金属膜制备方法,其特征在于:所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯中的任意一种或多种。
9.根据权利要求2所述的一种电子产品耐腐蚀防刮金属膜制备方法,其特征在于:所述树脂为丙烯酸树脂或聚氯乙烯树脂。
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