[发明专利]一种磷酸法活性炭生产方法

说明书

本发明公开了一种磷酸法活性炭生产方法，一种磷酸法活性炭生产方法，包括以下步骤：S1、预处理；将木屑输送到烘干机进行烘干处理，再通过分筛机进行筛选，得到粗木屑，并置入料仓；S2、搅拌；从料仓中将粗木屑输送到双绞龙装置，进行搅拌，并向其中加入磷酸溶液，得到预品炭；S3、炭化和活化；将预品炭通过皮带机输送到回转炉中进行炭化和活化处理，在所述回转炉的炉头设置螺旋筒，进行冷却，得到初品炭；S4、磷酸回收；将所述初品炭输送到回收桶中，进行磷酸梯度回收；S5、脱水烘干；再将所述初品炭通入滤池过滤，最后烘干，得到活性炭。本发明能够有效利用废弃物，且回收磷酸能够极大降低生产成本。

技术领域

本发明涉及活性炭生产领域，更具体地说，它涉及一种磷酸法活性炭生产方法。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，一般需要经过炭化和活化两个过程，炭化过程是将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分；活化过程是与气体或溶液反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。也就能够用于各种吸附场合。

活性炭的生产方法很多，比如磷酸法。现有磷酸法制备活性炭过程中，由于需要筛料、烘干、活化等处理，工艺上存在热量浪费，原材料浪费等情况，因而需要改善生产方法，提高能量的利用和减少原材料的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种磷酸法活性炭生产方法，能够充分利用热量，且避免原料浪费。

一种磷酸法活性炭生产方法，包括以下步骤：

S1、预处理；将木屑输送到烘干机进行烘干处理，再通过分筛机进行筛选，得到粗木屑，并置入料仓；

S2、搅拌；从料仓中将粗木屑输送到双绞龙装置，进行搅拌，并向其中加入磷酸溶液，得到预品炭；

S3、炭化和活化；将预品炭通过皮带机输送到回转炉中进行炭化和活化处理，在所述回转炉的炉头设置螺旋筒，进行冷却，得到初品炭；

S4、磷酸回收；将所述初品炭输送到回收桶中，进行磷酸梯度回收；

S5、脱水烘干；再将所述初品炭通入滤池过滤，最后烘干，得到活性炭。

采用上述方案，通过选用废弃的木屑，送入完善生产设备，有效生产活性炭，且能够有效进行磷酸回收。有效利用废弃物，且回收磷酸能够极大降低生产成本。

进一步优选为：在步骤S1中，所述烘干机为通过热气进行烘干，所述分筛机包括旋风机和鼓风机，所述鼓风机向所述旋风机内侧壁的切向方向上吹风，以对进入所述分筛机的木屑进行吹风，以将木屑中的细木屑送入到细粉仓，粗木屑从所述旋风机中掉落到料仓中；所述细粉仓中的细木屑与所述烘干机相连，以便通过燃烧细木屑提供热气。

采用上述方案，能够充分利用废弃的木屑，为生产提供热量，降低成本。

进一步优选为：在步骤S3中，所述螺旋筒包括筒壁腔，所述筒壁腔中通入冷水，冷水对所述螺旋筒内提供冷却作用后，吸收所述螺旋筒内的热量变成热水；再将所述筒壁腔中的热水通入到步骤S4中回收桶中，以进行磷酸梯度回收。

采用上述方案，能够充分利用回转炉中带出来的热量，使得能量得到充分利用。

进一步优选为：在步骤S4中，所述回收桶包括磷酸桶和初品桶，所述磷酸桶包括第一磷酸桶、第二磷酸桶、第三磷酸桶和第四磷酸桶，所述初品桶为多个且均盛放有初品炭，四个所述磷酸桶与多个所述初品桶均相连通，并设置有启闭阀门；所述第一磷酸桶与所述筒壁腔相通，以将所述筒壁腔中的热水通入所述第一磷酸桶中；所述第四磷酸桶连接有磷酸添加桶，所述磷酸添加桶向所述双绞龙装置中加入磷酸溶液。