[发明专利]一种含有再生骨料的混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种含有再生骨料的混凝土，其特征在于，每立方米的防冻混凝土由以下配比的原料组成：水150～250kg、水泥380～400kg、再生粗骨料80～100kg、细骨料600～650kg、中砂500～600kg、煤渣粉560～600kg、引气剂6～9kg、减水剂4～5kg，金刚砂50～70g。该混凝土其强度明显提高，耐久性良好。其制备方法为：步骤1，按照上述原料的配比备料；步骤2、将自来水总量的75％、水泥、再生粗骨料、细骨料以及煤渣粉倒入混凝土搅拌机；步骤3、将中砂倒入搅拌机；步骤4、搅拌机中继续加入金刚砂；步骤5、把引气剂、减水剂用与剩余的25％自来水混合后，即得。

技术领域

本发明属于混凝土制备技术领域，具体涉及一种含有再生骨料的混凝 土；本发明还涉及一种含有再生骨料的混凝土的制备方法。

背景技术

随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比 例也不断提高。然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周 边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境；另 一方面，随着人口的日益增多，建筑业对砂石骨料的需求量不断增长。长期 以来，由于砂石骨料来源广泛易得，价格低廉，被认为是取之不尽、用之不 竭的原材料而被随意开采，从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道，严重 破坏了自然环境。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和 实现建筑业的可持续发展具有重要意义。由废弃混凝土制备的骨料称为再生 混凝土骨料(简称再生骨料)。仅仅通过简单破碎和筛分工艺制备的再生骨料 颗粒棱角多、表面粗糙、组分中还含有硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破 碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致再生骨料自身的孔隙率 大、吸水率大、堆积密小、空隙率大、压碎指标高。这种再生骨料制备的再 生混凝土水量较大、硬化后的强度低、弹性模量低，而且抗渗性、抗冻性、 抗碳化能力、收缩、徐变和抗氯离子渗透性等耐久性能均低普通混凝土。由 于废弃混凝土质量差异较大，通过简单工艺制备的再生骨料性能差异也较 大，不便于再生骨料的推广应用。

通过将再生骨料作为原材加入到混凝土中，经过其他原料的选取及用量 的调配能够得到性能更好的混凝土材料，将废物循环利用，有益于保护环境。

发明内容

本发明的目的是提供一种含有再生骨料的混凝土，添加再生骨料配制的 再生混凝土相比未添加再生骨料配制的混凝土，其强度明显提高，耐久性良 好。

本发明的另一个目的是提供一种含有再生骨料的混凝土的制备方法。

本发明所采用的技术方案是，一种含有再生骨料的混凝土，每立方米的 防冻混凝土由以下配比的原料组成：

水150～250kg、水泥380～400kg、再生粗骨料80～100kg、细骨料 600～650kg、中砂500～600kg、煤渣粉560～600kg、引气剂6～9kg、减水剂4～5kg， 金刚砂50～70g。

本发明的特点还在于，

再生粗骨料粒径范围为5-12.5mm。

细骨料为河沙，细度模数为2.8。

减水剂为羧酸类减水剂或萘系减水剂。

本发明所采用的另一种技术方案是：一种含有再生骨料的混凝土的制备 方法，包括以下步骤：

步骤1，按照以下原料的配比备料，

每立方米的混凝土由以下配比的原料组成：

水150～250kg、水泥380～400kg、再生粗骨料80～100kg、细骨料 600～650kg、中砂500～600kg、煤渣粉560～600kg、引气剂6～9kg、减水剂4～5kg， 金刚砂50～70g。

步骤2、将自来水总量的75％、水泥、再生粗骨料、细骨料以及煤渣粉 倒入混凝土搅拌机，搅拌60s～90s；