[发明专利]一种副产盐水的精制系统及精制方法

权利要求书

1.一种副产盐水的精制方法，其中，所述副产盐水的精制方法包括以下步骤：

步骤S1、在氢氧化镁生产过程中产生副产盐水，所述副产盐水为含有钙离子、镁离子的氯化钠溶液；

步骤S2、向所述副产盐水中加入氢氧化钠、碳酸钠以形成碳酸钙沉淀和氢氧化镁沉淀，得到第一盐水；其中，所述氢氧化钠调节所述副产盐水的PH值为9～11，所述碳酸钠的浓度介于9％～11％，流量为1～3L/m³副产盐水；

步骤S3、向所述第一盐水中加入聚合氯化铝进行架桥生成絮体，得到第二盐水，其中，所述聚合氯化铝的浓度介于9％～11％，流量为3～4L/m³副产盐水；

步骤S4、向所述第二盐水中加入聚丙烯酰胺使得絮体颗粒聚集，得到盐水泥浆，所述聚丙烯酰胺的浓度低于1.6％，流量为8～10L/m³副产盐水；

步骤S5、对所述盐水泥浆进行沉淀，得到上清液和底泥，所述上清液经过滤，得到一次盐水。

2.根据权利要求1所述的副产盐水的精制方法，其中，所述副产盐水的精制方法还包括步骤S6：调节所述一次盐水的PH值为9～10。

3.根据权利要求1所述的副产盐水的精制方法，其中，所述步骤S1还包括：所述副产盐水含有晶体状氢氧化镁时，调节所述副产盐水的PH值为1.5～2.5。

4.根据权利要求1所述的副产盐水的精制方法，其中，所述步骤S2还包括:加入氢氧化钠、碳酸钠时，进行搅拌，转速为60～90r/min。

5.根据权利要求1所述的副产盐水的精制方法，其中，所述步骤S2还包括:加入氢氧化钠、碳酸钠时，反应温度为60～65℃。

6.根据权利要求1所述的副产盐水的精制方法，其中，所述步骤S5中，所述底泥经固液分离，得到滤液和盐泥，所述滤液加入步骤S3所述第一盐水中。

7.根据权利要求1所述的副产盐水的精制方法，其中，所述步骤S5中，对所述上清液进行过滤，同时得到浓液，所述浓液加入步骤S3所述第一盐水中。

8.一种副产盐水的精制系统，其中，所述副产盐水的精制系统包括顺序连接的反应池(1)、絮凝池(2)、凝聚池(3)、沉淀池(4)以及纤维束过滤器(5)；

在氢氧化镁生产过程中产生副产盐水，所述副产盐水为含有钙离子、镁离子的氯化钠溶液；所述副产盐水、氢氧化钠、碳酸钠在所述反应池(1)内反应，形成碳酸钙沉淀和氢氧化镁沉淀，得到第一盐水；所述第一盐水、聚合氯化铝在所述絮凝池(2)内生成絮体，得到第二盐水；所述第二盐水、聚丙烯酰胺在所述凝聚池(3)内使得絮体颗粒聚集，得到盐水泥浆；所述盐水泥浆在所述沉淀池(4)内进行沉淀，得到上清液和底泥；所述上清液经所述纤维束过滤器(5)过滤，得到一次盐水。

9.根据权利要求8所述的副产盐水的精制系统，其中，所述副产盐水的精制系统还包括折流槽(6)，所述折流槽(6)与所述反应池(1)连接，在所述折流槽(6)内所述副产盐水的PH值调节为1.5～2.5。

10.根据权利要求8所述的副产盐水的精制系统，其中，所述副产盐水的精制系统还包括顺序连接的污泥池(10)和压滤机(11)，所述污泥池(10)与所述沉淀池(4)连接，用于提高所述沉淀池(4)内的底泥的固含量，得到污泥，所述压滤机(11)将所述污泥固液分离，得到滤液和盐泥，所述滤液加入所述第一盐水中。