[发明专利]一种全自动咬抿定缩铜管缩口机

说明书

本发明提供一种全自动咬抿定缩铜管缩口机，其结构包括缩口动力电机箱、隐藏式活动抽调板、连接机座、柱槽、工作台、咬抿定缩装置，隐藏式活动抽调板通过嵌入的方式安装在缩口动力电机箱右侧端，连接机座顶端与工作台固定连接在一起，工作台与柱槽为一体化结构，咬抿定缩装置背部通过嵌入的方式安装在缩口动力电机箱内部，本发明因旋动接筒的圆环外形，并通过自限机构锁定铜管，直至其进入缩口区，能够通过携推间缩机进行支撑，当出现竖置长度出现偏差时，能够通过槽腔中的多个槽腔同时对铜管进行竖向朝向推置，并作为垫片稳定铜管直至其进入缩口区，能够确保完成缩口的铜管的缩口长度均匀一致。

技术领域

本发明属于缩口机领域，更具体地说，特别涉及一种全自动咬抿定缩铜管缩口机。

背景技术

铜管缩口机主要对铜管的端口处进行固定间距的压缩，形成固定样式和直径的小口管径，便于铜管直接的对接延长，而缩口机的压缩行程在调节后是固定不变的，通常采用横向直接滑入缩口机中进行识别定位，而后进行缩口操作的直行缩口方式。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种全自动咬抿定缩铜管缩口机主要存在以下不足，比如：

由于自行缩口机对于铜管横置时的精确度要求较高，并且由于缩口机的压缩行程在调节后是固定不变，当出现铜管横置存在偏差时，难以进入缩口区，而一直处于输送带上的铜管在固定时间内没有完成缩口工序，会堵塞后续的输送过来的铜管，而当出现竖置长度出现偏差时，虽然能够顺利进入缩口区完成缩口工序，但其缩口的长度会明显不足，其在后续铜管连接的过程中，较为不稳定。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种全自动咬抿定缩铜管缩口机，以解决现有由于自行缩口机对于铜管横置时的精确度要求较高，并且由于缩口机的压缩行程在调节后是固定不变，当出现铜管横置存在偏差时，难以进入缩口区，而一直处于输送带上的铜管在固定时间内没有完成缩口工序，会堵塞后续的输送过来的铜管，而当出现竖置长度出现偏差时，虽然能够顺利进入缩口区完成缩口工序，但其缩口的长度会明显不足，其在后续铜管连接的过程中，较为不稳定的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种全自动咬抿定缩铜管缩口机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种全自动咬抿定缩铜管缩口机，其结构包括缩口动力电机箱、隐藏式活动抽调板、连接机座、柱槽、工作台、咬抿定缩装置，所述隐藏式活动抽调板通过嵌入的方式安装在缩口动力电机箱右侧端，所述连接机座顶端与工作台固定连接在一起，所述工作台与柱槽为一体化结构，所述咬抿定缩装置背部通过嵌入的方式安装在缩口动力电机箱内部。

所述咬抿定缩装置包括缩口腔、旋动接筒、间距定缩机构、缩口夹片筒，所述旋动接筒中间位置设有缩口腔，所述间距定缩机构共设有两组分别安装在缩口夹片筒上下两端，所述旋动接筒与缩口动力电机箱固定连接在一起。

作为优选，所述间距定缩机构包括携推间缩机构、自限机构、铜管、槽腔、咬抿重垂机构，所述槽腔内部设有携推间缩机构，所述自限机构活动安装在槽腔内部，所述槽腔左右两侧固定安装有咬抿重垂机构，所述铜管外环面与咬抿重垂机构相贴合，所述铜管铜管在被咬抿重垂机构追扣夹紧后，能够在旋转时不出现移位的情况，并且当在达到缩口机内部，并且能够通过自限机构对上方进行隔离顶置。

作为优选，所述携推间缩机构包括折叠带、胶盘、弹力杆、摩擦条、限位短片，所述折叠带遇胶盘固定连接在一起，所述摩擦条通过嵌入的方式安装在胶盘上，所述限位短片位于胶盘背部，所述弹力杆通过嵌入的方式安装在胶盘内部，所述胶盘在受到冲击推至时，由于限位短片的存在会令胶盘凸起一定的幅度进而与铜管接触并随着推至的角度，使铜管朝向内侧进行端点调节，能够令铜管的嵌入点愈加朝向缩口机的后端部标准点。