[发明专利]一种异形管旋压系统

说明书

本发明涉及一种异形管旋压系统，属于管材加工处理技术领域。旋压系统包括夹料爪与管件移送系统；夹料爪的前端面内凹地设有与管件夹模腔贯通的管壁凸起避让槽；管件移送系统包括振动上料盘、导料槽、中转料槽、推料机构及料槽移动驱动装置；料槽移动驱动装置用于驱使中转料槽相对机架移动，至与导料槽的出料口对接以承接滑出导料槽的异形管，及至中转料槽位于夹料爪的前侧以供推料机构能将卡持于中转料槽内的异形管推进夹料爪；中转料槽用于对异形管的管壁凸起部的朝向进行约束保持，以在推料机构向夹料爪推料时，管壁凸起部能对准管壁凸起避让槽。有效提高异形管上料的自动化程度与旋压加工效率，可广泛应用于制冷、汽车、航空等制造领域中。

技术领域

本发明涉及管材加工设备，具体地说，涉及一种异形管旋压系统。

背景技术

在生产制造管状零部件的过程中，通常需要对一些异形管进行旋压处理，例如对具有管壁凸起的直管构件这种异形管的直管端部进行旋压处理，常见异形管结构有如图1及图2所示的三通管01，该三通管01具有直管部011及与之构成T型管结构的管壁凸起管012，管壁凸起部012为外径与直管部011等大的管状结构，在对直管端部进行旋压处理，能获取如图2所示的缩口结构013；及如图3及图4所示具有拔孔结构021的直管状零部件02，其通常采用公布号为CN109926492A的专利文献所公开的管件加工成型机进行加工获取，为了连接安装需要，也要对其管本体的至少一端部进行旋压处理。

在生产制造过程中，通常会采用公告号为CN206316211U等专利文献所公开的数控旋压机对管端部进行旋压处理，其包括机架及安装在该机架上的旋压机头、夹料机头与轴向进给驱动器，夹料机头包括旋转主轴及安装在旋转主轴的前端部上的夹料爪；旋压机头包括安装座及可转动地安装在该安装座上的旋压轮；在夹料机头与旋压机头相对转动的同时，控制旋压轮沿管坯径向朝里挤压，及基于轴向进给驱动器驱使安装座相对旋转主轴沿主轴的轴向进给，以对装夹在夹料机头上的管件端部进行旋压加工。

但是采用该种结构的旋压机对前述异形管进行旋压处理时，存在上料困难及直管部长度不够而难以夹持稳定的问题，通常需采用人工上料及辅助工装进行夹持。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种结构改进的旋压系统，以提高对具有管壁凸起部的异形管的旋压处理效率及上料的自动化程度。

为了实现上述主要目的，本发明提供的异形管旋压系统包括机架、控制系统及安装在机架上的旋压机头、夹料机头与管件移送系统，管件移送系统至少用于对夹料机头进行上料，夹料机头包括旋转主轴及安装在旋转主轴的前端部上的夹料爪，旋压机头包括挤压件；夹料爪的前端面内凹地设有与管件夹模腔贯通的管壁凸起避让槽；管件移送系统包括振动上料盘，进料口与振动上料盘的出料口对接的导料槽，布设在导料槽的出料口处的放料控制机构，中转料槽，推料机构，及料槽移动驱动装置；料槽移动驱动装置用于驱使中转料槽相对机架移动，至与导料槽的出料口对接以承接滑出导料槽的异形管，及至中转料槽位于夹料爪的前侧以供推料机构能将卡持于中转料槽内的异形管推进夹料爪；中转料槽用于对异形管的管壁凸起部的朝向进行约束保持，以在推料机构向夹料爪推料时，管壁凸起部能对准管壁凸起避让槽，而能被沿轴向推进处于开启状态的管件夹模腔。

通过在夹料爪上设置管壁凸起避让槽，能有效地避免因异形管的直管部长度太短而需借助工装进行辅助夹持的问题，且能缩短旋压管部的悬臂长度，以提高其旋压结构强度，有效地确保其加工精度与成品率；利用振动上料盘与导料槽的协助，以使异形管进行中转料槽时的管壁凸起部朝向为预设朝向，从而利用中转料槽将该朝向保持并移送至夹料爪处，并利用槽口在夹料爪前端面处与管件夹模腔贯通的管壁凸起避让槽将管件推入夹料爪内，且能对该管壁凸起部进行更好的保持，有效地避免夹料爪在夹持时夹伤管壁凸起部。