[发明专利]一种双金属冶金复合管环向焊缝的焊接方法在审
| 申请号： | 201910774555.4 | 申请日： | 2019-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN110587069A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 李为卫;李循迹;李先明;王福善;冯泉;魏斌;李发根 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
| 主分类号： | B23K9/028 | 分类号： | B23K9/028;B23K9/04;B23K9/32;B23K37/053;B23K101/06;B23K103/16;B23K103/04 |
| 代理公司： | 61200 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人： | 李鹏威 |
| 地址： | 100007 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冶金复合 镍基合金材料 钢管管端 双金属冶金 夹持装置 焊缝 复合管 堆焊 环向 内壁 钢管 焊接 焊缝热影响区 加工焊接坡口 酸洗钝化处理 冶金复合管道 油气田生产 耐蚀能力 热影响区 现场焊接 环焊缝 冷却水 有效地 装夹 变形 腐蚀 加工 保证 安全 | ||
1.一种双金属冶金复合管环向焊缝的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)在冶金复合钢管管端(1)装夹夹持装置(4)，然后向夹持装置(4)内通入冷却水；
2)在冶金复合钢管管端(1)的内壁上堆焊镍基合金材料层(3)；
3)对镍基合金材料层(3)进行加工，使得镍基合金材料层(3)的厚度大于等于2.0mm；
4)在冶金复合钢管管端(1)加工焊接坡口；
5)对冶金复合钢管管端(1)内壁的镍基合金材料层(3)及其热影响区进行酸洗钝化处理，完成对双金属冶金复合管环向焊缝的焊接。
2.根据权利要求1所述的双金属冶金复合管环向焊缝的焊接方法，其特征在于，步骤2)中，镍基合金材料层(3)的厚度大于等于3.0mm。
3.根据权利要求1所述的双金属冶金复合管环向焊缝的焊接方法，其特征在于，步骤2)中镍基合金材料层(3)的长度为30-50mm。
4.根据权利要求1所述的双金属冶金复合管环向焊缝的焊接方法，其特征在于，所述夹持装置4包括上夹头(42)及下夹头(41)，冶金复合钢管管端(1)装夹夹持装置(4)后，上夹头(42)与下夹头(41)扣合于冶金复合钢管的管端，且上夹头(42)的端部与下夹头(41)的端部相连接，其中，上夹头(42)及下夹头(41)内均设置冷却水流道以及与所述冷却水流道相连接的进水口(43)及出水口(44)。
5.根据权利要求4所述的双金属冶金复合管环向焊缝的焊接方法，其特征在于，上夹头(42)的端部与下夹头(41)的端部通过螺栓(45)及螺母相连接。
6.根据权利要求1所述的双金属冶金复合管环向焊缝的焊接方法，其特征在于，镍基合金材料层(3)堆焊于冶金复合钢管管端(1)内壁的不锈钢耐蚀层(2)上。
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